[实用新型]BMC材料热固性模具自动注射和顶出结构

说明书

本实用新型提供BMC材料热固性模具自动注射和顶出结构，包括:上模组件、下模组件、顶针、投料缸、活塞、以及顶杆组合件，运用投料缸、活塞、顶杆连接到油压机顶块，先把BMC材料投入投料缸，当油压机顶块向上运动时通过活塞把BMC材料自动注射到模腔，材料在模腔热固成型后，油压机顶块继续向上运动，通过顶杆带动顶板上的顶针自动顶出产品，结构简单，成本低。

技术领域

本实用新型主要涉及BMC材料模具领域，尤其涉及BMC材料热固性模具自动注射和顶出结构。

背景技术

BMC是英文Bulk Molding Compound的字首缩写，中文名称为团状模塑料，BMC是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状,再加入增稠剂、着色剂等，与不同长度的玻璃纤维，在专用的料釜中进行搅拌，进行增稠过程,最终形成团状的中间体材料，可用于进行模压和注塑。

已有专利CN201720910546.X一种应用BMC材料作绝缘层的新型轴承绝缘结构，涉及电机领域。目前绝缘轴承相比同样规格型号的普通轴承价格高。本实用新型的轴承套的内圆周面设有环形凹槽，所述的环形凹槽中嵌有厚度在2.5～4.0mm之间的BMC绝缘层，所述的轴承外圈的外圆周面与BMC绝缘层相贴；所述的轴承外圈的左端面与轴承内盖之间、右端面与轴承外盖之间均设有绝缘垫。本技术方案通过在轴承套的内圆周面设置BMC绝缘层，并在轴承外圈的左右端面与轴承内外盖之间分别设置绝缘垫，该绝缘结构可达到与绝缘轴承相同的绝缘效果，而只需使用普通轴承，采购和制造周期大大缩短，产品成本大大降低。

实用新型内容

本实用新型提供BMC材料热固性模具自动注射和顶出结构，自动化程度高、成本低，为了达到上述目的，提供BMC材料热固性模具自动注射和顶出结构，包括:上模组件、下模组件、顶针、投料缸、活塞、以及顶杆组合件，所述上模组件包括：上模座、上模，所述上模反锁在上模座底部；

所述下模组件位于上模组件的正下方，所述下模组件包括：下模座、下模、顶板、限位板、固定板；

所述下模固定于限位板上表面，固定板的顶部反锁在限位板的下表面，固定板的底部固定于下模座上，顶板可活动的置于固定板内部且位于下模座上；

所述顶针一端固定于顶板上，另一端向上并垂直限位板、下模，限位板、下模内部都开有与顶针相对应的导向孔；

所述投料缸竖直贯穿下模与限位板内部，并嵌在下模与限位板内；所述活塞安装于顶杆组件的头部，所述活塞的运动方向与投料缸中心轴平行；顶杆组件的尾部垂直向下穿过顶板、下模座。

优选的，下模的上表面有一个内陷的凹槽，该凹槽与下模内定位孔同轴且凹槽的内径大于定位孔内径。

优选的，所述投料缸嵌在下模内部的限位孔与限位板内部的限位孔内，且下模内的限位孔孔径大于限位板内部的限位孔，二者接触处形成阶梯。

优选的，所述投料缸的外部有限位凸块，该限位凸块与阶梯相对应。

优选的，所述投料缸、活塞、顶杆组件三者轴线相同，顶针分布于该轴线的外部。

优选的，顶板上表面还开有缓冲凹槽，与投料缸相对应。

优选的，顶杆组合件顶部外径大于固定板内定位孔内径、小于活塞内径；顶杆组合件底部悬空端的外径大于下模座内定位孔内径。

本实用新型的有益效果:该套机构巧妙运用投料缸、活塞、顶杆连接到油压机顶块，先把BMC材料投入投料缸，当油压机顶块向上运动时通过活塞把BMC材料自动注射到模腔，材料在模腔热固成型后，油压机顶块继续向上运动，通过顶杆带动顶板上的顶针自动顶出产品，结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；