[实用新型]一种能够对刀片坯料装夹导向的夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种能够对刀片坯料装夹导向的夹持装置，属于刀片加工领域。本实用新型的包括设置在工作台上的固定夹板和移动夹板，所述导向夹板能够相对固定夹板运动以夹紧工件；该装置还包括导向夹板、落料斜架和导向板，所述导向夹板安装在工作台上，并能够相对固定夹板运动以调整两者之间的间隙；所述导向夹板和移动夹板分别单独驱动，并且位于固定夹板的同一侧；所述导向板安装在导向夹板的出料端端面，并突出于工作台端面；所述落料斜架安装在工作台端面上，用于使工件滑落。本实用新型通过在导向夹板上设置导向夹板，既能够对工件进行导向，又不会影响移动夹板的夹持稳定性，具有较好的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及刀片加工技术领域，更具体地说，涉及一种能够对刀片坯料装夹导向的夹持装置。

背景技术

在进行板状刀片加工时，需要先对钢板进行锯切下料，然后对料段再进行分割、车削、刨铣等加工，最后通过精磨处理完成整个加工。

在进行锯切下料时，把长料板装夹在带锯床的工作台上，然后逐段切割。传统的带锯床包括一个平台、装夹装置和带锯刀，带锯刀张紧套设在两个锯轮上，其中锯轮的轴心上连有驱动机构，驱动机构带动锯轮转动时带动锯刀切割运动。

对于其中的装夹装置，当工人完成一段物料切割后，需要移动板料向前推进，进行下一段物料切割。在物料推进时，如果没有专门的盛料装置，需要工人单独跑到锯床的出料端取下物料，然后在对准夹紧，再进行物料切割。

在该过程中，由于工人要反复移动，运动量较大，易于疲劳。此外，由于反复的移动，同时导致了较多的时间处于非切割加工时段，从而降低了产品的加工效率。

作为改进，目前有部分锯床具有较长的夹持通道，即装夹装置的长度较大，有效夹持距离较长，对于小段装的刀片材料，能够不断的向前推进，切割后的板材仍然留在装夹装置之间，而且不影响加工，工人可在加工2-3个材料后往返一次，取下切割的刀片坯料。

针对上述这种方法，虽然能够提高一定的效率，但是由于切割后的刀片坯料仍然留在装夹装置之间，切割后存在大量的碎屑在装夹台上，那么在后续装夹定位时，可能会存在刀片坯料与碎屑的阻挡导致夹具无法把待加工板材固定牢固的情况出现，则在加工时很容易导致锯带磨损或夹锯的情况出现。

针对上述情况，经过检索，现有技术中已有相关专利公开，如公开的一种新型锯床，包括工作平台，工作平台上设装夹装置、升降臂和锯刀装置，锯刀装置与升降臂连接并能沿升降臂上下往复运动，锯刀装置包括两个锯轮和带锯刀，两个锯轮之间张紧连接带锯刀，锯刀装置还包括变向导头，带锯刀穿过变向导头，变向导头能将带锯刀的切割刃部变向至工件方向，其中一个锯轮上设有稀土永磁电机，稀土永磁电机的输出轴与锯轮的轮心同轴连接，稀土永磁电机的输出轴直接插设在锯轮的轮心处并带动锯轮旋转。

该专利方案在出料口设置有U形的落料槽，利用调节块对落料进行导向，使加工后的物料能够自动顺着斜架滑落，但是在加工长物料时，所设置的调节杆很容易挡住板材使其无法水平固定，因此有待进一步改进。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中锯床夹具在出料时不易导向的不足，提供了一种能够对刀片坯料装夹导向的夹持装置，本实用新型通过在导向夹板上设置导向夹板，既能够对工件进行导向，又不会影响移动夹板的夹持稳定性，具有较好的使用效果。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的包括设置在工作台上的固定夹板和移动夹板，所述移动夹板能够相对固定夹板运动以夹紧工件；该装置还包括导向夹板、落料斜架和导向板，所述导向夹板安装在工作台上，并能够相对固定夹板运动以调整两者之间的间隙；所述导向夹板和移动夹板分别单独驱动，并且位于固定夹板的同一侧；