[实用新型]压水堆乏燃料贮运两用燃料篮

说明书

本实用新型公开了一种压水堆乏燃料贮运两用燃料篮，包括燃料格架，燃料格架包括多个横板和多个纵板，横板和纵板上设置有相互卡接耦合的卡接凸块或卡接槽，多个横板和多个纵板通过卡接凸块与卡接槽相互卡接耦合，并通过固接形成具有栅格结构的多个燃料贮存小室。相对于现有技术，本实用新型压水堆乏燃料贮运两用燃料篮易于加工和组装、焊接量小、便于乏燃料抽插和热量导出。

技术领域

本发明属于压水堆核电厂乏燃料贮存及运输领域，更具体地说，本发明涉及一种压水堆乏燃料贮运两用燃料篮。

背景技术

在核电技术领域中，核燃料的贮存和运输均需要使用燃料篮，放在包容容器内组合形成乏燃料贮存容器或运输容器。燃料篮的主要功能是将核燃料维持在固定几何物理结构的单元小室内，吸收核燃料释放出的中子并保持在次临界状态，导出核燃料衰变热。

现有技术中的燃料篮结构主要通过焊接组合而成，这种结构存在焊接难度大，结构容易变形，难以控制,而且组装难度大、燃料组件卡阻风险大、导热性能不足。主要表现在：

燃料篮各板之间的焊接采用全长交叉焊接方式，该焊接需要使用专用长臂焊机，需要同时焊接2条或4条焊缝，存在焊接难度大，焊接量大，而且焊后无法进行无损检查，燃料篮结构质量难以保证；燃料篮每个栅格的顶部导向板与包覆板分段独立，存在较大间隙，不利于乏燃料组件抽插，存在卡阻乏燃料组件条带的风险；燃料篮结构不自带支撑件，支撑件安装在包容容器内壁上，使得燃料篮与包容容器的支撑接触面较小，不利于燃料篮结构的稳定，而且由于燃料蓝与支撑件之间的空隙较大，使得燃料篮传热效率不高。

有鉴于此，确有必要提供一种易于加工和组装、焊接量小、便于乏燃料抽插和热量导出的压水堆乏燃料贮运两用燃料篮。

发明内容

本发明的发明目的在于：克服现有技术的不足，提供一种易于加工和组装、焊接量小、便于乏燃料抽插和热量导出的压水堆乏燃料贮运两用燃料篮。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种压水堆乏燃料贮运两用燃料篮，包括燃料格架，所述燃料格架包括多个横板和多个纵板，横板和纵板上设置有相互卡接耦合的卡接凸块或卡接槽，多个横板和多个纵板通过卡接凸块与卡接槽相互卡接耦合，并通过固接形成具有栅格结构的多个燃料贮存小室。

作为本发明压水堆乏燃料贮运两用燃料篮的一种改进，所述横板包括两个第一横板，所述纵板包括两个第一纵板，所述第一横板和/或第一纵板上设置有第一支撑导热块。

作为本发明压水堆乏燃料贮运两用燃料篮的一种改进，所述第一横板和/或第一纵板上设置有支撑固定卡扣，所述第一支撑导热块上设置有与支撑固定卡扣相匹配的卡口，第一支撑导热块通过卡口与支撑固定卡扣卡接固定在第一横板和/或第一纵板上。

作为本发明压水堆乏燃料贮运两用燃料篮的一种改进，所述第一支撑导热块包括第一支撑板和与第一支撑板固定的周向限位块，所述卡口位于第一支撑板上，周向限位块为凸出结构，与包容容器内壁凹槽相匹配。

作为本发明压水堆乏燃料贮运两用燃料篮的一种改进，所述燃料格架具有四个角，每个角的上下两端均设置有一块支撑限位板，同一个角上的两块支撑限位板之间设置有第二支撑导热快，第二支撑导热块与两端的支撑限位板可拆卸固定连接。

作为本发明压水堆乏燃料贮运两用燃料篮的一种改进，所述第一支撑导热块和第二支撑导热块采用铝或石墨材料制成。

作为本发明压水堆乏燃料贮运两用燃料篮的一种改进，所述燃料贮存小室均有两个相邻的面固定安装有包覆板和中子吸收板。

作为本发明压水堆乏燃料贮运两用燃料篮的一种改进，所述包覆板的端部与燃料贮存小室的顶部平齐，并形成斜坡过渡段，使每个燃料贮存小室内相邻的包覆板在燃料贮存小室顶部形成一个导向角。

作为本发明压水堆乏燃料贮运两用燃料篮的一种改进，所述燃料贮存小室底部的四个方向均设有流体流通口。