[实用新型]一种高炉灰高效分选提纯系统

说明书

本实用新型涉及高炉灰综合利用技术领域，具体地说是一种高炉灰高效分选提纯系统，其特征在于该系统由造浆机构、一级均浆输送机构、提锌机构、二级均浆输送机构、提铁碳机构和输送管组成，所述的造浆机构由球磨机或搅拌桶组成，所述的一级均浆输送机构由均浆箱和一级输送泵组成，所述的提锌机构由水力旋流器和导锌管组成，所述的水力旋流器上设有入料口、溢流口和底流口，所述的二级均浆输送机构由底流箱和二级输送泵组成，所述的底流箱上设有进料口和出料口，所述的提铁碳机构由螺旋分选机、导铁管和导碳管组成，所述的螺旋分选机上设有入料口、出铁口和出碳口，具有结构简单、使用方便、无污染、成本低、分选提纯效果好等优点。

技术领域

本发明涉及高炉灰综合利用技术领域，具体地说是一种结构简单、使用方便、无污染、成本低、分选提纯效果好的高炉灰高效分选提纯系统。

背景技术

众所周知，高炉灰主要由碳和锌、铁等金属氧化物组成，是一种质轻、粒微的物质，是钢铁企业主要固体排放物之一，随着中国钢铁产业发展迅速，钢铁产量逐年增长，产出的高炉灰也不断增加，如果不实施综合利用，不仅污染了环境，也造成了资源的浪费。

近年来，国内外学者做了大量的关于高炉灰综合利用的研究，如将高炉灰直接作烧结配料、采用回转窑还原烟化法回收锌、利用磁选和浮选回收铁和碳等，但这些处理方式存在功能单一、工艺复杂或需要加药等弊端，没有达到环保和有效综合利用的目的。对于高炉灰的综合利用，有待提出更完善的处理措施。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、无污染、成本低、分选提纯效果好的高炉灰高效分选提纯系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高炉灰高效分选提纯系统，其特征在于该系统由造浆机构、一级均浆输送机构、提锌机构、二级均浆输送机构、提铁碳机构和输送管组成，所述的造浆机构由球磨机或搅拌桶组成，所述的一级均浆输送机构由均浆箱和一级输送泵组成，所述的均浆箱上设有进料口和出料口，所述的均浆箱上的进料口经输送管与球磨机或搅拌桶的出料口相连接，所述的均浆箱上的出料口经输送管与一级输送泵相连接，所述的一级输送泵经输送管与提锌机构相连接，所述的提锌机构由水力旋流器和导锌管组成，所述的水力旋流器上设有入料口、溢流口和底流口，所述的水力旋流器的入料口经输送管与一级输送泵相连接，所述的水力旋流器的溢流口与导锌管相连接实现锌排出，所述的水力旋流器的底流口经输送管与二级均浆输送机构相连接，所述的二级均浆输送机构由底流箱和二级输送泵组成，所述的底流箱上设有进料口和出料口，所述的底流箱上的进料口经输送管与水力旋流器的底流口相连通，所述的底流箱上的出料口经输送管与二级输送泵相连接，所述的二级输送泵与提铁碳机构相连接，所述的提铁碳机构由螺旋分选机、导铁管和导碳管组成，所述的螺旋分选机上设有入料口、出铁口和出碳口，所述的螺旋分选机的入料口经输送管与二级输送泵相连接，所述的螺旋分选机的外圈底端设为出碳口，出碳口与导碳管相连接实现碳排出，所述的螺旋分选机的内圈底端设为出铁口，出铁口与导铁管相连接实现铁排出。

本发明所述的均浆箱和底流箱上设有进水口，进水口与进水管相连通，通过进水管稀释均浆箱或底流箱内的物料，完成配置所需浓度。

本发明所述的均浆箱和底流箱内分别设有搅拌装置，搅拌装置由搅拌电机和搅拌轴组成，搅拌电机设在均浆箱或底流箱的箱体上，搅拌轴的一端与搅拌电机的输出轴相连接，搅拌轴的另一端伸进均浆箱或底流箱内部实现对物料的搅拌。

本发明所述的输送管上分别设有控制阀门，通过控制阀门控制物料的排出。

本发明具有如下有益效果：

（1）本发明系统实现了高炉灰的高效分级、分选，实现了废物的利用。

（2）本发明系统不需要加入任何化学药剂，无污染、成本低。

（3）本发明系统动力设备较少，只有造浆过程和泵输送过程中有电耗，进一步降低成本。