[实用新型]溶药配置罐

说明书

溶药配置罐。涉及水处理装置，尤其涉及一种溶药配置罐。提供了一种结构紧凑，能使药剂快速溶解，降低运维成本的溶药配置罐。包括直立设置的罐体和搅拌装置，所述罐体上设有顶盖，所述顶盖上设有进料口和进水口，所述搅拌装置包括减速机、搅拌轴和搅拌叶片，所述减速机固定连接在罐体顶部、位于罐体外侧，所述搅拌轴的一端连接减速机、另一端连接搅拌叶片，所述分流筒的底部设有穿孔，所述搅拌轴位于穿孔内，所述分流筒的侧壁设有若干出水孔。本实用新型从整体上具体结构紧凑，能使药剂快速溶解，降低运维成本的特点。

技术领域

本实用新型涉及水处理装置，尤其涉及一种溶药配置罐。

背景技术

在冶金污水处理工程中，需要一种固体片状（块状）药剂溶解配置装置。现有的溶药配置罐主要由药罐、搅拌器、减速机以及管口等，其工作过程是：将固体药剂（如氢氧化钠、硫化钠）和自来水按比例注入加药罐，在加药罐上设搅拌器，将搅拌叶片伸入加药罐内，将药液搅拌均匀。

但是，片状（块状）固体药剂和自来水溶解时间较长，减速机需要增加功率或延长运行时间来将其充分溶解，运行费用高，机械故障率高。对此，如何使得固体药剂可以快速、充分溶解且有效降低运维成本成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构紧凑，能使药剂快速溶解，降低运维成本的溶药配置罐。

本实用新型的技术方案是：包括直立设置的罐体和搅拌装置，所述罐体上设有顶盖，所述顶盖上设有进料口和进水口，所述搅拌装置包括减速机、搅拌轴和搅拌叶片，所述减速机固定连接在罐体顶部、位于罐体外侧，所述搅拌轴的一端连接减速机、另一端连接搅拌叶片，

还包括物料粉碎机构和分流筒，所述物料粉碎机构包括壳体和设于壳体内的粉碎机，所述壳体设于顶盖上部，所述壳体的顶部设有投料口，所述壳体的底部设有出料口，所述出料口连通进料口；

所述分流筒为顶部开口的筒体，所述分流筒设在罐体内、且连接罐体顶盖的底部，所述进水口位于分流筒的顶部开口内；

所述分流筒的底部设有穿孔，所述搅拌轴位于穿孔内，

所述分流筒的侧壁设有若干出水孔。

所述壳体的底部活动设有除渣筛网。

还包括气吹机构，所述气吹机构包括气吹头、风管和风机，所述气吹头连接风管，所述气吹头位于进料口下方一侧，所述风机设于罐体外壁，所述风管连通风机。

若干所述出水孔等距依次排列在分流罐的侧壁。

本实用新型在工作中，将片状（块状）固体药剂经投料口放入粉碎机，药剂在被粉碎成粒径较小的颗粒后，通过壳体的出料口达到罐体的进料口，进而到达罐体内部；再经过气吹结构的气吹作用下，药剂颗粒被吹散在罐体内；水流通过分流罐内的出水孔被分散成若干股水流，这样水流可以向四周扩散到罐体内部，形成多点进水，从而增加了与粉末的接触面积，也就加速了药剂颗粒的溶解，同时，在水位越过搅拌叶片后，开启搅拌装置，进一步加速药剂颗粒的溶解，而且，减速机只需保持一定功率运转即可，降低了成本。本实用新型从整体上具体结构紧凑，能使药剂快速溶解，降低运维成本的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是分流罐结构示意图，

图3是图1中A-A向剖视图；

图中1是罐体，11是顶盖，111是进料口，112 是进水口，

21是减速机，22是搅拌轴，23是搅拌叶片，

31是壳体，311是投料口，312是出料口，32是粉碎机，33是除渣筛网，

4是分流筒，41是穿孔，42是出水孔，