[实用新型]一种用于碱性蚀刻萃取循环的反萃取槽

说明书

本实用新型公开了一种用于碱性蚀刻萃取循环的反萃取槽，所述反萃取槽分为搅拌室、除气泡室和分离室，所述分离室和除气泡室连为一体，所述搅拌室和分离室和除气泡室之间设置有隔板，所述搅拌室的上方设置有搅拌机，搅拌机的下部设置有调速器，所述搅拌室外部设置有有机相进液管和水相进液管，有机相进液管和水相进液管上均设置有流量控制阀，所述有机相出液管和水相出液管上设置有出液孔，本实用新型将反萃取槽分为三个单室，搅拌室内部设置有两种循环，保证水相和有机相能够充分混合，提高各种液体的流动性，实现通过反萃取对目标金属离子的富集，有效提高了反萃率，水相和有机相分开收集，将水相和有机相重叠的液体进行反复反萃取，工作效率好。

技术领域

本实用新型属于碱性蚀刻液回收再生技术领域，具体涉及一种用于碱性蚀刻萃取循环的反萃取槽。

背景技术

在湿法冶金生产过程中，常用萃取、反萃取工艺对金属离子进行分离；目前的工艺中存在以下问题，反萃率过低导致金属离子损失，影响生产效益；目前的反萃取槽中，进液直接进入到混合室内，进液过快容易导致搅拌不均匀，不利于相分离；另外为了提高效果，常用较大的相比进行反萃取，相比大就需要比较长的反应时间。此外，在温度低的情况下，反萃取效果不良，易造成金属离子损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双循环的、反萃取率高的以及工作效率好的用于碱性蚀刻萃取循环的反萃取槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：一种用于碱性蚀刻萃取循环的反萃取槽，所述反萃取槽分为搅拌室、除气泡室和分离室，所述分离室和除气泡室连为一体，所述搅拌室和分离室和除气泡室之间设置有隔板，所述搅拌室的上方设置有搅拌机，搅拌机的下部设置有调速器，搅拌机与调速器的下部连接有搅拌杆，搅拌杆上设置有搅拌桨，所述搅拌室外部设置有有机相进液管和水相进液管，有机相进液管在搅拌室内部部分连接有机相出液管，水相进液管在搅拌室内部部分连接水相出液管，有机相进液管和水相进液管上均设置有流量控制阀，所述有机相出液管和水相出液管上设置有出液孔；

所述搅拌室的下端连接有搅拌液循环管,搅拌液循环管上设置有搅拌液循环泵，所述搅拌液循环管在搅拌室内部部分设置有搅拌液喷淋器，所述搅拌液循环管在除气泡室内部部分的尾部下端设置有折流板。

优选的，所述除气泡室内部设置有超声波振荡器，超声波振荡器插入到除气泡室的2/3～3/4。

优选的，所述除气泡室的底部设置有水相排液管。

优选的，所述分离室与除气泡室之间设置有半隔板，分离室的壁面上设置有挡板。

优选的，所述分离室的挡板设置为L型，挡板的底部连接有机相排液管。

优选的，所述分离室的底部设置有萃取液循环管，萃取液循环管上设置有萃取液循环泵。

优选的，所述搅拌杆上搅拌桨设置有4层，其中，每层搅拌桨相互错开，错开角度为30～90°。

优选的，所述搅拌液循环管与搅拌室内部搅拌液的循环体积比为 1:3～4。

优选的，所述萃取液循环管与分离室内部分离液的循环体积比为 1:5～6。

优选的，所述半隔板为分离室和除气泡室高度的2/3～3/4；

所述挡板安装在分离室壁高的1/3处，挡板为分离室高度的 1/4～1/3。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将反萃取槽分为三个单室，搅拌室内部设置有两种循环，保证水相和有机相能够充分混合，提高各种液体的流动性，实现通过反萃取对目标金属离子的富集，有效提高了反萃率，水相和有机相分开收集，避免相互影响，将水相和有机相重叠的液体进行反复反萃取，工作效率好，实用性强。

附图说明