[实用新型]含油污泥处理系统有效
申请号: | 201821383425.5 | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN208898721U | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 荆建波;王进明 | 申请(专利权)人: | 南京中衡元环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F11/10 | 分类号: | C02F11/10;C02F11/13;C10B53/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 郭新娟 |
地址: | 210000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含油污泥处理 炭化机 本实用新型 干化机 进料螺旋输送机 进料输送机 炭化 燃烧机 螺旋输送机 污泥资源化 出料冷却 含油污泥 冷却螺旋 减量化 排放量 输送机 无害化 钝化 污泥 | ||
本实用新型公开了含油污泥处理系统,涉及含油污泥处理技术领域。本实用新型提供的含油污泥处理系统包括进料螺旋输送机、干化机、炭化进料输送机、炭化机、燃烧机及出料冷却螺旋输送机,进料螺旋输送机与干化机连接,炭化机通过炭化进料输送机与干化机连接,燃烧机与炭化机连接,冷却螺旋输送机与炭化机连接。本实用新型提供的含油污泥处理系统使用方便,能够对含油污泥进行高效地处理。不仅可以减少危废排放量,同时也可以清除和钝化污泥中有害物质,达到污泥资源化、减量化和无害化的处置效果。
技术领域
本实用新型涉及含油污泥处理技术领域,具体而言,涉及含油污泥处理系统。
背景技术
本部分旨在为权利要求书及具体实施方式中陈述的本实用新型的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
含油污泥是石油化工生产伴随品,是石油生产主要污染源,组成成分复杂。其中炼油污水处理场的含油污泥主要来源于隔油池底泥、浮选池浮渣和原油罐底泥等,俗称“三泥”,同时伴有一定的固体。含油污泥具体特点如下:a、含油量高、粘度大;b、成分复杂,处理难度大;c、有害成分多数超过排放标准;d、含有较高的热值。由于含油污泥体积庞大,含有大量的矿物油、硫化物及苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒有害物质,同时是国家《危险废弃物名录》中标定的HW08类危险废弃物,对环境具有极大的危害性。若不加以处理直接排放,不但占用大量耕地,同时将会随着雨水的冲刷污染土壤、地面水和地下水,而且含油污泥产生的异味对周围土壤、水、空气都造成污染。目前,国内外含油污泥处理方法有填埋法、萃取法、热解析、堆肥法等。
虽然上述的溶剂萃取法,化学热解法等方法能够回事油泥中有用部分进行回炼,但是油泥杂质过多,黏度过大,预处理过程会影响回收设备的效果。上述问题目前亟待解决,以便含油污泥处理能够达到污泥资源化、减量化和无害化的处置效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含油污泥处理系统,其使用方便,能够对含油污泥进行高效地处理。不仅可以减少危废排放量,同时也可以清除和钝化污泥中有害物质,达到污泥资源化、减量化和无害化的处置效果。
本实用新型提供一种关于含油污泥处理系统的技术方案:
一种含油污泥处理系统,用于处理含油污泥。所述含油污泥处理系统包括进料螺旋输送机、干化机、炭化进料输送机、炭化机、燃烧机及出料冷却螺旋输送机,所述进料螺旋输送机与所述干化机连接,所述炭化机通过所述炭化进料输送机与所述干化机连接,所述燃烧机与所述炭化机连接,所述冷却螺旋输送机与所述炭化机连接。
进一步地,所述含油污泥处理系统还包括污泥泵和脱水机,所述脱水机与所述污泥泵连接,所述干化机通过所述进料螺旋输送及与所述脱水机连接。
进一步地,所述含油污泥处理系统还包括尾气处理装置,所述尾气处理装置分别与所述干化机和所述炭化机连接,以对所述干化机和所述炭化机产生的尾气进行处理。
进一步地,所述尾气处理装置包括除尘设备、喷淋塔及风机,所述除尘设备与所述喷淋塔连接,所述喷淋塔与所述风机连接,所述除尘设备与所述干化机连接,所述喷淋塔与所述炭化机连接。
进一步地,所述含油污泥处理系统还包括出料螺旋器,所述炭化机通过所述出料螺旋器与所述喷淋塔连接。
进一步地,所述炭化进料输送机通过所述出料螺旋器与所述干化机连接,且所述燃烧机通过所述出料螺旋器与所述喷淋塔连接。
进一步地,所述干化机设置有圆形或扇形的搅拌桨叶片,所述搅拌桨叶片上间隔地设置有多个通孔。
进一步地,所述炭化机内设置有温度传感器和通信端口,所述温度传感器与所述通信端口电连接,所述温度传感器用于检测所述炭化机内的温度并将表征所述温度的信号通过所述通信端口发出。
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