[实用新型]自动叠板机

说明书

本实用新型公开了一种自动叠板机，本实用新型设置接板机构主要由接板装置、下压装置和对称布置在输送机构的输出端的两侧的临时接板装置构成，其工作时通过第三驱动装置带动传动轴转动，使连接在转动轴连接的曲柄连杆组件带动卡板做打开或关闭的往复动作，能够准确地将板材进行卡位，同时所设置的下压装置下压，将板材有效的下压叠置控制板材准确叠落及防止板材的卡机。因此，本实用新型采用的接板机构不仅能准确承接和有效地平整板材，对板材进行自动整齐堆叠工作，还能解决因板材的表面不平整、传送过程走歪、而无法进行叠置的技术问题，且本实用新型对板材的堆叠采用从下往上接板的方式，具有叠板效果好，设备不卡机，设备不容易磨损，安全性能高的有益特点。

技术领域

本实用新型涉及一种木材加工设备，具体涉及一种自动叠板机，属于木材加工技术领域。

背景技术

目前，在木材加工市场，常使用接皮机或者叠板机对从旋切机出来的木皮进行后期输送与叠置。在对木皮进行叠置时，现有接皮机/叠板机的输出端的接板结构均是随着叠置板材高度的增加而从上至下移动，即为从上往下持续接板方式。例如：

第一、授权公告为为CN206735373U的中国实用新型专利公开了一种自动叠板机，在机架(4)设置有转动的分板器滚筒(8)，该分板器滚筒(8)外圆周有多个弧形的分板器(7)，相邻分板器(7)之间形成板材卡槽A，所述分板器滚筒(8)的转动方向与板材送入板材卡槽A的方向相符合；在分板器滚筒(8)转动方向的后端固定有伸到板材卡槽A根部的挡板器(16)，挡板器(16)将运动到与挡板器接触的板材推出板材卡槽A，使得板材落入机架下面。所述分板器滚筒(8)下面有用于收集从板材卡槽A被推出板材的升降台(14)，所述升降台(14)的升降位置由控制机构进行控制。该种结构的叠板机实现了对木皮的自动层叠，但其仍存在如下缺陷：

1)旋切出来的板皮不平整时，例如木头的干湿度不一样、旋切机的调整有误差等因素都会影响到板皮的整体平整度。该叠板机采用分板器滚筒(8)进行分板，滚筒式翻转是正面板进入，叠出来是反面。当板皮不够平整时，极其容易出现卡机现象，特别是干的木头(干木头旋切出来的板皮质量更轻、板皮更卷)，更加易卡机；此外，当遇到烂板、二级板、洞板时也容易卡机，叠置效果大打折扣，并不适用于厚度较薄的板皮的自动叠置工作。

2)其用于收集板材的升降台(14)随着板材叠置高度的变化从上至下进行移动(即从上往下持续接板方式)，升降台上堆叠的板材时刻需要第一链条5、第二链条6、气缸17进行承托和牵拉，升降台单次堆叠的板皮达到叠置高度其总重量一般为400～500KG，提升的组件长此重复持续受重，容易磨损、使用寿命短。

3)升降台由于会在竖直方向产生高度的变化，无法适应多种板皮搬运的工作模式。现有板皮搬运使用方式分为两种：电动三轮车、机械叉车、传送带/传送导轨等，上述结构的叠板机就无法将电车直接倒入升降台下方，进行板皮的自动装载。

第二、申请号为201610366830.5的中国发明专利公开了一种自动接皮机，包括机架和输送装置；输送装置安装在所述机架上，包括第一驱动组件和第一输送带组件；第一驱动组件连接所述第一输送带组件；第一输送带组件倾斜布置，较高一端为输出端；第一输送带组件包括第一输送带；输送装置还包括第二输送带组件；第二输送带组件包括第二输送带，第二输送带沿着所述第一输送带组件的输送方向设置，一端的下表面与所述第一输送带上表面接触，另一端向所述第一输送带输出端外侧延伸，并相对所述输出端向下倾斜布置。该种接皮机能够实现接板与叠板的一体化和自动化，并能够适用于高转速的旋切机，但其仍为从上往下持续接板结构设置，存在如下缺陷：