[实用新型]燃烧器、燃烧系统和沥青搅拌站

说明书

本实用新型提出了一种燃烧器、燃烧系统和沥青搅拌站，燃烧器包括：燃烧室；主体，包括第一筒体和至少部分套设在第一筒体外侧的第二筒体，第一筒体形成第一风道，第一筒体与第二筒体之间形成与第一风道相隔离的第二风道，第一筒体与第二筒体的出口端与燃烧室相连接，第一风道和第二风道中的一个可用于输送新鲜空气，另一个可用于输送待处理物质；点火组件，设置于用于输送新鲜空气的第一风道或第二风道内。本实用新型提出的燃烧器的通过设置相互隔离的双风道结构，使得进入燃烧器的新鲜空气和待处理物质的混合气体相分隔，使得混合气体在进入燃烧室之前不与燃烧器核心零部件相接触，从而避免污染，延长了燃烧器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及环保处理设备技术领域，具体而言，涉及一种燃烧器、一种燃烧系统和一种沥青搅拌站。

背景技术

目前，将沥青搅拌站烟气进行处理后再排放是国家环保要求大势所趋。目前，处理沥青烟气的主要方法有两种：1、将所有废气通过收尘管道送到等离子催化设备净化后再排放到大气中。2、将烟气通过收尘管道与燃烧机直接连接，将此烟气作为燃烧机风源直接与燃油气燃烧。以上两种方式均存在缺陷如下，首先，通过等离子设备净化只能解决烟气中的微小颗粒物，对烟气中主要有害气体特别是对有挥发性的沥青气、燃油尾气均无法净化而排放到大气中；其次，收集的烟气，对燃烧器核心部件造成污染，故使燃烧器故障极高及使用寿命显著缩短。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出了一种燃烧器。

本实用新型的第二方面提出了一种燃烧系统。

本实用新型的第三方面提出了一种沥青搅拌站。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面，提出了一种燃烧器，包括：燃烧室；主体，主体包括第一筒体和至少部分套设在第一筒体外侧的第二筒体，第一筒体形成第一风道，第一筒体与第二筒体之间形成与第一风道相隔离的第二风道，第一风道和第二风道的出口端与燃烧室连通；点火组件，点火组件设置于第一风道或第二风道内。

本实用新型提出的燃烧器的主体采用了双层式筒体结构，具体包括了第一筒体和至少部分套设在第一筒体外侧的第二筒体，通过双层式筒体结构形成了相互隔离的第一风道和第二风道，第一风道和第二风道中的一个可用于输送新鲜空气，另一个可用于输送待处理物质；具体可以为第一风道用于输送洁净空气，第二风道用于输送待处理物质。通过设置相互隔离的双风道结构，使得进入燃烧器的新鲜空气和待处理物质的混合气体相分隔，混合气体与新风通过双风道结构进入燃烧室，进而将燃烧器的核心部件，如点火组件设置在新鲜空气的进气通道第一风道内，使得混合气体在进入燃烧室之前不与燃烧器核心零部件相接触，从而避免污染，延长了燃烧器的使用寿命。具体地，待处理物质为沥青搅拌站所产生的烟气、粉尘、油烟等。

本实用新型提供的燃烧器通过采用双层式筒体结构，以形成相互隔离的双风道结构，将进入燃烧器的新鲜空气和待处理物质的混合气体相分隔，一方面，可以保证新鲜空气与待处理物质的进入量与燃烧器相匹配，以达到最佳的燃烧效果，另一方面，燃烧器的点火组件位于输送新鲜空气的风道内，不与待处理物质相接触，待处理物质不会对点火组件造成污染，从而避免了烟气对燃烧器核心部件造成污染，延长了燃烧系统的使用寿命，以得到环保性与经济性的统一。进一步地，双层式筒体结构使得燃烧器整体结构紧凑，节省空间。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的燃烧器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，第一风道用于输送新鲜空气，第二风道用于输送待处理物质；点火组件设置于所述第一风道内。