[实用新型]一种分路式气压多层滤油机

说明书

本实用新型公开了一种分路式气压多层滤油机，包括机壳、加压机构、齿轮泵和滤油罐；所述滤油罐内堆叠设置有多个过滤板，过滤板包括中间板、支撑网、导油环和滤油布，所述中间板上焊接有集油环，且集油环的中间位置处设置有螺母，螺母与中间板焊接，所述导油环通过螺丝与螺母螺纹连接，所述集油环中间板固定处设置有导油道，导油道连通集油环内部和外部，所述中间板外侧包裹有滤油布，滤油布与中间板之间设置有支撑网，所述导油环通过导油管与设置在滤油罐外侧的出油管连通，每个所述出油管上均安装有阀门。本实用新型设计新颖，通过设置的齿轮泵，抽油并加压过滤，待把油抽完后再通过气压清除罐内存油并吹干滤渣。

技术领域

本实用新型涉及一种滤油机，具体是一种分路式气压多层滤油机。

背景技术

滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。

目前市场上滤油机的油罐过滤部分，是通过一道出油管连接着多个不密闭的滤油层，通过原料油本身产生的压力来滤油，随着原料油的过滤，低于最高层的滤油网的时候，高层滤油网则开始漏气，压力减小，过滤到一定高度时则无压力停止过滤。所以市场上原有的滤油机过滤罐易大量存油丶出油率低丶易留渣，滤一次油需清理一次。效率低，费时费力。原料油量小的根本没办法过滤。不能很好的满足用户需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分路式气压多层滤油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分路式气压多层滤油机，包括机壳、加压机构、齿轮泵和滤油罐；所述滤油罐固定安装在机壳的上端，齿轮泵设置在机壳的内部且通过进油管与滤油罐连通，所述进油管与齿轮泵的出油口连通，齿轮泵上设置有用于连接外界油管的进油口；所述滤油罐通过进气管与设置在机壳内的加压机构连通；所述滤油罐内堆叠设置有多个过滤板，过滤板包括中间板、支撑网、导油环和滤油布，所述中间板上焊接有集油环，且集油环的中间位置处设置有螺母，螺母与中间板焊接，所述导油环通过螺丝与螺母螺纹连接，所述集油环中间板固定处设置有导油道，导油道连通集油环内部和外部，所述中间板外侧包裹有滤油布，滤油布与中间板之间设置有支撑网，所述导油环通过导油管与设置在滤油罐外侧的出油管连通，每个所述出油管上均安装有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述中间板上设置有导油孔，导油孔设置有多个且成周向排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出油管下端贯穿机壳且与设置在机壳内的汇油管连通，汇油管上设置有总出油口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤油罐的侧端通过连通管连接有电触点压力表。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤油罐上端设置有上盖，上盖与滤油罐可拆卸连接，上盖上安装有压力表和用于泄压的放气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳上铰接有用于安装控制按钮的活动板，控制按钮分别为油泵开关、气泵启动开关和气泵停止开关，活动板上还设置有用于显示工作状态的指示灯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳的下端对称安装有滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导油环内设置有集油环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤油罐底部设置有用于应急的紧急漏油口。