[实用新型]一种软袋直挂式冷热风连续干燥设备

说明书

本实用新型公布了一种软袋直挂式冷热风连续干燥设备，机箱内的机架上对称设置有两条竖直的同步带，同步带之间下端设置有干燥装置；同步带上均匀设置有夹料板；两条同步带上同一位置的两块夹料板相互配合构成夹住软袋的夹料板；同步带进料端与进料传送带之间设置有呈八字形敞开的扶瓶栏栅；干燥装置包括底部的收集罩；收集罩一端内部两侧对称分布有压缩空气风刀喷嘴，另一端内部两侧对称分布有高压热风刀喷嘴；收集罩上方分布有顶风喷嘴；收集罩下端设置有排液管；压缩空气风刀喷嘴位于同步带的进料端；高压热风刀喷嘴位于同步带的出料端。本实用新型解决大输液软袋干燥过程中，生产效率低，干燥不彻底现象。

技术领域

本发明涉及制药设备干燥技术领域，主要涉及大输液软袋干燥包装领域，具体为一种软袋直挂式冷热风连续干燥设备。

背景技术

大输液软袋灌装结束后，一般采用水浴或蒸汽灭菌。大输液软袋表面会附着很多液体，需要等产品完全干燥后才能进行检漏、灯检或贴标。在生产过程中自然干燥会占用大量的时间和储存空间，为提高生产效率，很多企业会采用烘干机对产品进行干燥。

现有的干燥设备一般为水平传送带式干燥机，大输液软袋由干燥机传送带的一端放入，经过通以热风的干燥箱体，产品在热风的作用下进行烘干，再由传送带的另一端送出。该种烘干机对产品的干燥完全依靠干燥箱体，产品被干燥的程度完全由干燥箱体内干燥时间、热风温度和速度的影响，如果产品本身带有较大水汽进入干燥箱体内，则很有可能出现产品干燥不彻底的情况。另外，灌装前的大输液软袋表面存在褶皱等结构，水分容易积存在上述褶皱结构内，这样当输液袋在干燥机内进行热风烘干时，上述部分的水分较难以触及，因此会存在干燥不彻底的现象。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种软袋直挂式冷热风连续干燥设备，以解决大输液软袋干燥过程中中，生产效率低，干燥不彻底现象，且由于干燥不彻底，从而导致后续检漏、灯检产生误判的问题。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种软袋直挂式冷热风连续干燥设备，它包括机箱，机箱内设置有机架；所述机架上对称设置有两条竖直的同步带，两条同步带之间下端设置有干燥装置；所述同步带上均匀设置有L形状的夹料板；两条同步带上同一位置的两块夹料板相互配合构成夹住软袋的夹子；

所述同步带进料端设置有进料传送带，出料端设置有出料传送带；所述同步带进料端与进料传送带之间设置有呈八字形敞开的扶瓶栏栅；

所述干燥装置包括设置在底部的收集罩；所述收集罩一端内部两侧对称分布有压缩空气风刀喷嘴，另一端内部两侧对称分布有高压热风刀喷嘴；所述收集罩上方分布有顶风喷嘴；所述收集罩下端设置有排液管；

所述压缩空气风刀喷嘴位于同步带的进料端；所述高压热风刀喷嘴位于同步带的出料端。

本发明的进一步改进，所述压缩空气风刀喷嘴平行于水平面设置；所述高压热风刀喷嘴倾斜于水平面设置。

本发明的进一步改进，所述压缩空气风刀喷嘴至少设置有两组；所述高压热风刀喷嘴至少设置有三组。

本发明的进一步改进，所述收集罩上方设置有安装架；所述压缩空气风刀喷嘴、高压热风刀喷嘴、顶风喷嘴均安装在安装架上。

本发明的进一步改进，所述进料传送带两侧设置有滚珠护栏。

本发明的进一步改进，所述机架上设置有水平的返料传送带；所述返料传送带位于同步带下端；所述返料传送带垂直于进料传送带设置。

本发明的进一步改进，所述收集罩中间设置有隔板；隔板将收集罩分隔为冷风腔和热风腔；所述收集罩两端板以及隔板上均设置有过料槽；所述压缩空气风刀喷嘴位于冷风腔内；所述高压热风刀喷嘴位于热风腔内。。

本发明的进一步改进，所述机箱上设置有操作箱。

本发明的进一步改进，所述机架下端设置有高压热风机。