[实用新型]一种笼绞的退扭结构

说明书

本实用新型公开了一种笼绞的退扭结构，包括驱动电机底座、齿轮箱、同步带轮、传动带、安装座、第一齿轮、支撑环、第一调心轴承、退扭盘、退扭板、线盘、线盘架、主动轮、从动轮、主轴、支座、轴承座、连接板、第二调心轴承、第三调心轴承、第四调心轴承、第一连接轴、涨套、第二连接轴、套板和第五调心轴承。本实用新型的有益效果是：该结构通过第一调心轴承配合涨套带动退扭板中的第四调心轴承转动的方式来实现对线盘退扭，减少了支撑环与退扭盘、且退扭盘与线盘之间工作时的摩擦损耗，提高了笼绞的使用寿命，该结构通过多个第一调心轴承分别带动多个退扭板中的第四调心轴承转动，来分别带动多个线盘进行退扭，提高了该结构退扭的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种退扭结构，具体为一种笼绞的退扭结构，属于线缆制造应用技术领域。

背景技术

笼绞是笼式绞线机的简称，笼式绞线机供电线电缆厂生产控制电缆、橡胶电缆、钢绞线、钢芯铝绞线、铜绞线、铝绞线及软绞线等绞合之专用设备。

退扭结构在笼式绞线机中不可或缺，退扭结构的主要作用是在绞合时采用线回扭的方式，对于圆形线芯退扭成缆，减少线芯变形避免了因变形而损伤绝缘，并使电缆具有较好的平顺性。

现有的笼绞的退扭结构仍在存在着许多不足之处，现有的笼绞的退扭结构大多采用铜套配合曲柄以及键连接的方式带动退扭盘转动，来对线盘进行退扭，该种方式不仅对线盘于退扭结构的摩擦损坏大，还极大的缩减了线盘以及退扭结构的使用寿命，该种方式使退扭盘在转动时的转速不高、性能不够稳定，故障率比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有的笼绞的退扭结构大多采用钢套配合曲柄以及键连接的方式带动退扭盘转动，来对线盘进行退扭，该种方式不仅对线盘于退扭结构的摩擦损坏大，还极大的缩减了线盘以及退扭结构的使用寿命，该种方式使退扭盘在转动时的转速不够平稳、恒定，对线盘的退扭质量差，且退扭工作时的动力损坏大的问题，而提出一种笼绞的退扭结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种笼绞的退扭结构，包括驱动电机、支撑环、退扭盘和线盘，所述驱动电机下方平行设置有底座，且所述底座上方一端设置有齿轮箱，所述齿轮箱一端贯穿安装有同步带轮，且所述同步带轮上套设有传动带，所述底座一侧平行设置有安装座，且所述安装座上方贯穿安装有支撑环，所述支撑环中部一端设置有第一齿轮，且所述同步带轮通过传动带与第一齿轮连接，所述支撑环一侧平行设置有退扭盘，且所述退扭盘边缘处等间距设置有若干个退扭板，若干个所述退扭板一侧均连接有线盘，所述支撑环为圆形结构，且所述支撑环边缘处等间距设置有若干个与退扭板相匹配第一调心轴承，若干人所述第一调心轴承内部均贯穿安装有第一连接轴，若干个所述第一调心轴承一侧均平行设置有连接板，且所述连接板顶部设置有第二调心轴承，若干个所述退扭板中均安装有第四调心轴承，所述第二调心轴承均通过第二连接轴连接到第四调心轴承中，所述线盘一端设置有第三调心轴承，且第四调心轴承通过第二连接轴连接到第三调心轴承内部。

优选的，所述驱动电机一端连接到齿轮箱内部，且驱动电机与同步带轮、且同步带轮通过传动带与第一齿轮和支撑环均呈转动连接。

优选的，该退扭结构一端水平设置有圆柱形的主轴，所述主轴一端垂直焊接有方便对线盘安装的固定板，且焊周另一端贯穿安装有轴承座，所述轴承座下方设置有支座。

优选的，所述第二调心轴承和第四调心轴承边缘处等间距贯穿安装有若干个涨套。

优选的，若干个所述线盘两端均设置有线盘架，所述线盘架一端连接有套板，且套板中部设置有第五调心轴承，所述第五调心轴承一端连接有主动轮，且若干个线盘一端均设置有从动轮，且主动轮与从动轮转动连接。

优选的，所述底座内部设置有配电箱，且配电箱与驱动电机呈电性连接。