[实用新型]一种微跳动绞线机的双前支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种微跳动绞线机的双前支撑结构，包括支架、定位座、轴、第一深沟球轴承、第二深沟球轴承和第三深沟球轴承，所述支架为梯形结构，且所述定位座安装在所述支架上端面，所述定位座内套设有第一深沟球轴承，所述定位座背面两端均设置有端盖，且所述第一深沟球轴承内部前端套设有第二深沟球轴承。本实用新型的有益效果是：在电机通过绞线机带动主轴转动时,法兰轴通过柱销联轴器带动旋转，法兰轴通过星型零齿隙联轴器与固定轴相连，这样隔绝了主轴跳动。使轴保持固定不动，保证安装在轴上的模具保持不转动、不跳动。提高了绞线机的绞线质量。

技术领域

本实用新型涉及一种结构，具体为一种微跳动绞线机的双前支撑结构，属于线缆行业绞线制造应用技术领域。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、笼式绞线机、框式绞线机、管式绞线机等。

主轴是绞线机上不可或缺的一个组件，绞线机上的线盘一端通过轴承座连接在绞盘上，绞盘中部垂直连接有主轴，主轴一端贯穿挂房在套座中，在电机带动多个线盘转动时，绞盘上的主轴配合转动来使绞线机工作更加稳固牢靠，但是现有的绞线机在工作使用时，绞线机上的主轴转动时跳动幅度过大，导致绞线机上的绞线处的绞合点转动时易不断抖动，严重影响了绞线的质量，主轴跳动还会导致主轴及线盘转动速度不够均衡、转动不够顺滑。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有的绞线机在工作使用时，绞线机上的主轴转动时跳动幅度过大，导致绞线机上的绞线处的绞合点转动时易不断抖动，严重影响了线盘绞线的质量，且主轴跳动还会导致主轴及线盘转动速度不够均衡、转动不够顺滑的问题，而提出一种微跳动绞线机的双前支撑结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种微跳动绞线机的双前支撑结构，包括支架、定位座、轴、第一深沟球轴承、第二深沟球轴承和第三深沟球轴承，所述支架为梯形结构，且所述定位座安装在所述支架上端面，所述定位座内套设有第一深沟球轴承，所述定位座背面两端均设置有端盖，且所述第一深沟球轴承内部前端套设有第二深沟球轴承，所述第一深沟球轴承内部后端套设有第三深沟球轴承，所述第三深沟球轴承中贯穿设置有圆柱形的轴，且所述轴一端贯穿第二深沟球轴承，圆柱形的所述轴的外圈套设有隔套，所述第一深沟球轴承内部两端均设置有法兰轴，所述法兰轴一端设置有压圈，且所述第一深沟球轴承一端两侧均设置有过线模，所述第一深沟球轴承背面内部一端设置有直通式压注油杯，所述定位座一端边缘处等弧度设置有若干个销，若干个所述销内部均套设有六角螺母，且所述六角螺母背侧套设有弹簧垫圈，所述第三深沟球轴承与第一深沟球轴承之间设置有星型零齿隙联轴器，且所述星型零齿隙联轴器设置在所述定位座前端内部，所述轴与第三深沟球轴承的连接处两端均设置有平键，所述第三深沟球轴承与所述定位座内部的连接边缘处套设有止动垫圈。

进一步在于：所述定位座一侧通过轴连接有套座，所述套座一侧连接有绞线机，且所述绞线机一端的主轴贯穿套座，且轴通过若干个内螺纹圆锥销分别与主轴一端的若干个螺栓连接，保证绞线机上的主轴转动更加顺滑、转速更恒定，提高了绞线机的绞线质量及稳固性。

进一步在于：所述第一深沟球轴承、第二深沟球轴承和第三深沟球轴承均为圆形结构，且第一深沟球轴承的直径比第二深沟球轴承的直径大，第二深沟球轴承比第三深沟球轴承的直径大，保证第一深沟球轴承、第二深沟球轴承和第三深沟球轴承之间配合转动更加平稳、顺滑。

进一步在于：所述定位座底部设置有支座，且定位座顶部设置有吊环螺钉，且所述支座通过其底部四角贯穿的所述六角头螺栓与支架上端安装固定，且支座的底部为长方形结构。

进一步在于：若干个所述销上均设置有弹性套，且若干个销一端侧壁设置有挡圈，弹性套两端的弹簧垫圈减少了绞线机上的主轴转动时的摩擦阻力。