[实用新型]一种薄壁容器筒身环缝坡口气割跟踪装置

说明书

一种薄壁容器筒身环缝坡口气割跟踪装置，涉及石油化工领域，目的是为了能够在生产中提高薄壁容器环缝坡口的加工效率,气割工作时将固定装置装卡在十字大臂上，小轮顶在筒身上，并给导向杆施加预紧力，使其处于压紧状态，通过枪嘴角度调节器来调整出所要气割的坡口角度,枪嘴角度调节器上有角度刻度表，可以调节气割枪与筒身的距离,调整好转台速度及火焰大小进行气割操作,气割过程中，小轮沿筒身外圆平稳运动，当筒身直径变小时，在弹簧作用下，小轮向外伸，通过连接杆带动气割枪外伸，保证枪嘴与筒身距离不变，使火焰继续沿坡口线气割；当筒身直径变大时，筒身挤压小轮，使连接杆带动气割枪后移，保证枪嘴与筒身距离不变。

技术领域

本发明涉及石油化工领域，具体涉及薄壁容器筒身环缝坡口气割跟踪技术。

背景技术

在石油化工设备中，一些容器的壁厚较薄，筒身长，需多张板料拼接而成，其筒身环缝坡口为V型坡口，加工方法多为刨床和车床机械加工，生产效率低，工作量大，影响产品的生产周期。传统坡口气割加工为将筒身划坡口线后固定在转台上，进行找正对中，气割枪固定在十字大臂上，调整好枪嘴的角度与坡口角度相一致，通过大臂控制系统调节枪嘴与筒身坡口线的距离，使火焰对准坡口线，然后设定好转台的转动速度，进行气割操作。但由于筒身卷制成型后存在一定的椭圆度，气割枪嘴与筒身距离随着筒身的转动会发生变化，导致气割火焰偏离坡口线。气割外坡口时，当气割枪嘴与筒身距离变小时，气割位置相对于坡口线向下移动；当气割枪嘴与筒身距离变大时，气割位置相对于坡口线向上移动。此时需要手动调节气割枪位置，保证气割枪按线气割坡口，但由于手动调节气割枪位置时，不能保证气割处形成连续平滑的气割面，气割后坡口表面形成波浪形态，还需增加气刨修磨等工序，不能一次达到坡口标准要求，影响产品质量及进度。

发明内容

本发明是在保证环缝坡口的气割质量下，提升了坡口的加工效率而提出的一种薄壁容器筒身环缝坡口气割跟踪装置。

本发明所述的一种薄壁容器筒身环缝坡口气割跟踪装置，它包括气割枪、连接杆、小轮、导向杆、轴承箱、枪嘴角度调节器、固定装置。

气割枪采用半自动气割机上用的气割枪，枪嘴型号根据壁厚进行选取。

枪嘴角度调节器直接选用外购成品，可进行气割枪角度的任意调节(根据图纸要求而定)及气割枪前后距离的调节，保证跟踪效果。

导向杆采用45#[2]钢加工而成，与轴承箱滑动配合，插入轴承箱后，将右侧用M16螺母拧紧固定，左侧安装小轮，小轮采用滚珠轴承，具体尺寸见图2。

轴承箱采用30#钢加工而成，具体尺寸见图3，除此以外，其内部还装有间隙调整块，与导向杆滑动接触，减小摩擦阻力。

气割工作时将固定装置装卡在十字大臂上，小轮顶在筒身上，并给导向杆施加一预紧力，使其处于压紧状态，然后，通过枪嘴角度调节器来调整出所要气割的坡口角度。

枪嘴角度调节器上有角度刻度表，通过转动枪嘴角度调节器就可以调节气割枪与筒身的距离，根据实际情况调整好转台速度及火焰大小即可进行气割操作。

气割过程中，小轮沿筒身外圆平稳运动，当筒身直径变小时，在弹簧作用下，小轮向外伸，通过连接杆带动气割枪外伸，保证气割枪的枪嘴与筒身距离不变，使火焰沿坡口线气割；当筒身直径变大时，筒身挤压小轮，使连接杆带动气割枪后移，保证气割枪的枪嘴与筒身距离不变，在气割的整个过程中，火焰始终在坡口线上，达到了气割坡口的标准。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

现有技术中需要手动调节气割枪位置，气割枪按线气割坡口，但由于手动调节气割枪位置时，不能保证气割处形成连续平滑的气割面，气割后坡口表面形成波浪形态，还需增加气刨修磨等工序，不能一次达到坡口标准要求，影响产品质量及进度。