[实用新型]一种多层陶瓷结合剂砂轮

说明书

本实用新型涉及陶瓷结合剂砂轮技术领域，具体涉及一种多层陶瓷结合剂砂轮，砂轮整体呈圆环状，砂轮沿轴向为多层结构，每层为一个圆环状的磨料层，各磨料层的磨料粒度沿轴向由砂轮一端至另一端是逐级减小的。使用本实用新型的砂轮能够提高工件的加工效率，降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷结合剂砂轮技术领域，具体涉及一种多层陶瓷结合剂砂轮。

背景技术

在机加工行业，经常需要用砂轮磨具将工件磨削到预定的精度，通常情况下，一件工件的磨削要经过粗磨、细磨和精磨等多次磨削，在每次磨削完成后都需要更换磨料粒度更小的砂轮，直至工件磨削到预定的精度，砂轮的频繁更换以及分步磨削使得工件加工时间较长，严重影响工作效率；另外，使用多种不同磨料粒度的砂轮进行分步磨削，每次更换砂轮后都需要对新砂轮进行修整，不仅耗时，而且浪费资源，加工成本消耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多层陶瓷结合剂砂轮，使用本实用新型的砂轮能够显著减少工件加工时间，提高加工效率，降低加工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用技术方案的基本构思是：通过在成型时以陶瓷结合剂为粘结剂把不同粒度、不同硬度的磨料分层次进行结合，成为一种陶瓷结合剂砂轮，例如按按磨料粒度由大到小依次分为粗磨层、细磨层及精磨层（三者是相对而言的）三个层次；通过在多种磨料粒度进行组合，按实际需求对多层次磨料层的厚度（指每层沿轴向的厚度）进行分配（例如按粗磨、细磨、精磨对应的磨削时间比例设置相应的磨料层厚度比例），然后通过高温烧结使多层磨料层融合成一个整体；在使用时，通过砂轮与工件在砂轮轴向的相对移动及砂轮绕自身轴线的转动，使工件同一加工部位（记作A点）的粗磨、细磨和精磨步骤连续进行，并且在对工件下一部位（记作B点）粗磨的同时，细磨层对A点进行细磨，当砂轮对工件再下一个部位（记作C点）进行粗磨时，细磨层对B点进行细磨，精磨层对A点精磨，当有更多层时，依次类推，不仅节省了更换砂轮、修正砂轮的时间，而且使工件磨削的总时间近似等于（实际上是略大于）粗磨的时间（因为对C点粗磨完成的同时，对B点的细磨和A点的精磨是同步进行了，因此中间过程不需要计算细磨和精磨时间，仅在工件整体加工完成的阶段计算精磨时间即可），大大减少了工件加工时间，提高加工效率，同时减少了砂轮修正次数，减少了资源浪费，降低了加工成本。

基于上述基本构思，本实用新型所采用是技术方案是：一种多层陶瓷结合剂砂轮，砂轮整体呈圆环状，砂轮沿轴向为多层结构，每层为一个圆环状的磨料层，各磨料层的磨料粒度沿轴向由砂轮一端至另一端是逐级减小的。

所述磨料层有三层，按磨料粒度由大到小依次分为粗磨层、细磨层和精磨层。

各磨料层之间一体烧结。

不同磨料层之间呈齿状配合连接。

在本实用新型的一种实施方式中：各磨料层沿砂轮轴向的厚度随磨料粒度减小而减小。

在本实用新型的另一种实施方式中：各磨料层沿砂轮轴向的厚度随磨料粒度减小而增大。

有益效果：本实用新型通过在不同磨料粒度或/和不同硬度进行多层次分配组合，然后通过高温烧结融合成多层陶瓷结合剂砂轮整体，以此来达到提高工作效率、较少资源浪费、降低成本的目的；本实用新型实用性强，操作起来比较简单，能够在磨削加工过程中不用更换其他规格砂轮磨具就可以实现同一件工件所要达到的磨削精度，提高了砂轮模具的磨削性能、提高了工作效率，节省了资源和成本。

附图说明

图1是是本实用新型的砂轮的剖视示意图；

图2是本实用新型的砂轮在制备过程中层与层之间连接表面的结构示意图（图1俯视，图中仅示意形状结构，不示意比例，实际制备时，齿状结构中峰的高度以及相邻峰之间的间距应当尽量小一些）；