[实用新型]一种便于高温作业的新型高温升降炉

说明书

本实用新型公开了一种便于高温作业的新型高温升降炉，包括炉体，所述炉体的底端的四角固定连接有支腿，所述支腿的内侧安装有双油缸液压升降平台，所述双油缸液压升降平台的顶端设置有装料台。本实用新型炉体的内部采用了氧化铝陶瓷纤维板作为炉衬，升温更快，炉温均匀性更好，克服了炉衬耐火材料的开裂不节能的缺点，取放物料易碰和载重位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板与陶瓷纤维板复合制作，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不开裂、不掉渣、保温性能好、节能效果良好，通过把双油缸液压升降平台放置在了装料台的底部，采用剪叉式双油缸液压升降平台，升降更稳定安全，解决了高温下作业烘烤升降装置的缺点。

技术领域

本实用新型涉及高温电加热技术领域，具体是一种便于高温作业的新型高温升降炉。

背景技术

高温升降炉是专门为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化合物材料进行烧结﹑熔化﹑热处理而研制的专用设备。

目前国内的高温升降炉，炉膛材料采用耐火砖耐火材料，普遍耗能高，升温慢，炉温均匀性差，高温下打开装料台耐火材料急热急冷容易损坏，特别是在高温热处理、淬火、回火、粉末煅烧等需要高温下打开炉门（装料台）操作的升降炉，实用寿命低，能耗大，其升降机械部分采用两侧提升，如：丝杠、液压、链条等，在高温出炉时高温产品容易烘烤到机械升降部分，非常容易损坏。因此，本领域技术人员提供了一种便于高温作业的新型高温升降炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于高温作业的新型高温升降炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于高温作业的新型高温升降炉，包括炉体，所述炉体的底端的四角固定连接有支腿，且炉体的一端设置有电器控制柜，所述支腿的内侧安装有双油缸液压升降平台，所述双油缸液压升降平台的顶端设置有装料台。

作为本实用新型进一步的方案：所述炉体包括外壳，所述外壳的内侧壁设置有氧化铝陶瓷纤维棉，所述氧化铝陶瓷纤维棉的内侧壁设置有氧化铝陶瓷纤维板，所述氧化铝陶瓷纤维板的内侧设置有发热元件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述氧化铝陶瓷纤维板为一种四层结构的构件，所述发热元件为高温合金电阻丝（含钼）或硅碳棒或者硅钼棒的构件，所述炉体的底端的内侧和装料台的上部结构均为一种轻质空心球氧化铝板与陶瓷纤维板复合材料的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装料台为一种阶梯型结构的构件，所述炉体的底端开设有阶梯型凹槽，所述装料台与炉体通过阶梯型凹槽连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双油缸液压升降平台包括剪叉式折叠架，所述剪叉式折叠架的顶端转动连接有平台板，且剪叉式折叠架的底端连接有固定板，所述剪叉式折叠架的内侧设置有两个液压油缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压油缸的上下两端与剪叉式折叠架均转动连接，所述固定板的两端与支腿的内侧均固定连接，所述剪叉式折叠架共设置有两组，其中一组的底端与固定板转动连接，另一组的底端与固定板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型炉体的内部采用氧化铝陶瓷纤维板制作，陶瓷纤维板容重为450kg/m³，比传统的耐火砖重量上轻了3～5倍，从而升温更快，炉温均匀性更好，克服了炉衬耐火材料的开裂不节能的缺点，取放物料易碰和载重位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板与陶瓷纤维板复合制作，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不开裂、不掉渣、保温性能好、节能效果良好，通过把双油缸液压升降平台放置在了装料台的底部，采用剪叉式双油缸液压升降平台，升降更稳定安全，避免高温下打开装料台作业，会烘烤两侧的升降装置，从而解决了高温下作业烘烤升降装置的缺点，提高了高温升降炉的使用寿命。