[实用新型]一种音响上盖孔位尺寸检测治具

说明书

本实用新型属于音响上盖尺寸检测技术领域，公开了一种音响上盖孔位尺寸检测治具，包括机架，还包括：载台，设置于所述机架上，所述载台上开设有用于放置音响上盖的凹槽，所述凹槽内任意两个相邻的内侧面各设置有弹性支撑组件；及检测机构，所述检测机构包括检测板和若干导柱，若干所述导柱滑动穿设于所述载台，所述检测板与所述导柱连接，所述检测板位于所述载台的上方且能够沿所述导柱朝向所述载台升降，所述检测板的底面设置有与所述音响上盖的检测孔数量对应的检测柱，所述检测柱的轴径沿远离所述检测板的方向逐渐减小，所述检测柱用于伸入所述检测孔。本实用新型能够方便地对音响上盖孔位尺寸进行检测，检测效率高。

技术领域

本实用新型涉及音响上盖尺寸检测技术领域，尤其涉及一种音响上盖孔位尺寸检测治具。

背景技术

音响上盖上通常设有多个孔，例如喇叭孔、定位孔、安装孔等，在音响上盖生产过程中需要对其安装孔的位置进行检测。通常采用的方法是人工拿游标卡尺逐个检测的方式，这种方式费时费力，检测效果及准确度差。

因此，亟需一种能够方便地检测音响上盖孔位尺寸的检测治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种音响上盖孔位尺寸检测治具，能够方便地对音响上盖孔位尺寸进行检测，检测效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种音响上盖孔位尺寸检测治具，包括机架，还包括：

载台，设置于所述机架上，所述载台上开设有用于放置音响上盖的凹槽，所述凹槽内任意两个相邻的内侧面各设置有弹性支撑组件；及

检测机构，所述检测机构包括检测板和若干导柱，若干所述导柱滑动穿设于所述载台，所述检测板与所述导柱连接，所述检测板位于所述载台的上方且能够沿所述导柱朝向所述载台升降，所述检测板的底面设置有与所述音响上盖的检测孔数量对应的检测柱，所述检测柱的轴径沿远离所述检测板的方向逐渐减小，所述检测柱用于伸入所述检测孔。

作为优选，所述弹性支撑组件包括弹簧，所述弹簧位于所述凹槽的侧壁与所述音响上盖之间，用于将所述音响上盖抵压于与所述弹簧相对一侧的侧壁。

作为优选，所述弹性支撑组件还包括支撑头和拉杆，所述支撑头设置于所述凹槽内，所述拉杆的一端穿过所述载台并与所述支撑头连接，所述弹簧穿设于所述拉杆上，且位于所述支撑头和所述凹槽的侧壁之间。

作为优选，所述弹性支撑组件还包括拉杆驱动部，所述拉杆驱动部与所述拉杆的另一端连接。

作为优选，每个所述弹性支撑组件包括两个所述拉杆，两个所述拉杆之间通过一连接杆连接，所述连接杆与所述拉杆驱动部连接。

作为优选，所述凹槽与所述弹性支撑组件相对的侧壁上设置有定位块，所述弹性支撑组件能够将所述音响上盖压于所述定位块。

作为优选，所述检测柱可拆卸连接于所述检测板。

作为优选，所述检测柱的大径端的端面设置有螺纹孔，所述检测板上设置有与所述螺纹孔对应的通孔，所述检测柱通过依次穿过所述通孔和所述螺纹孔的螺钉连接于所述检测板上；所述检测柱通过穿过检测板的销钉定位于所述检测板上。

作为优选，所述载台上安装有若干直线轴承，所述直线轴承与所述导柱连接。

作为优选，所述音响上盖孔位尺寸检测治具还包括设置于所述机架上的驱动机构，所述驱动机构与所述检测板连接。

本实用新型的有益效果：