[实用新型]一种连续炭化系统

说明书

本实用新型涉及一种连续炭化系统，包括炭化滚筒、与炭化滚筒出料口连接的水冷排料绞龙、燃烧器、排烟管道、进烟管道、净化设备，进烟管道一端与燃烧器连接、另一端与净化设备的出气口连接，燃烧器用于对炭化滚筒加热，排烟管道一端与炭化滚筒的出烟口连接、另一端与净化设备的进气口连接，净化设备用于对烟气净化处理，水冷排料绞龙包括筒体、位于筒体内的绞龙，筒体一端设有进料口、另一端设有排料口，筒体为隔套结构，筒体的外周设有供冷却水循环的环形的水腔，水腔设有进水口、出水口，所述进水口位于进料口的一侧，进水口朝下设置，出水口朝上设置。该连续炭化系统节能、环保，且能够满足对排出的炭化料进行降温的要求。

技术领域

本实用新型涉及炭化技术领域，具体涉及一种连续炭化系统。

背景技术

生物炭是生物质热解后形成的富碳产物，可用于土壤改良、用作肥料载体，也可作用燃料、吸附剂等，在农业和工业等多个领域具有广泛的应用前景。

生物炭多是通过连续炭化设备对生物质物料进行炭化处理而得到，生物质物料可以是秸秆、花生壳、木屑等。炭化设备一般包括炭化装置、进料装置、净化装置及出炭装置。炭化装置包括燃烧器和碳化滚筒，燃烧器用于对炭化滚筒加热。进料装置一般采用进料绞龙向炭化滚筒进料。出炭装置包括卸料器、出料外筒、出料输送器，出料输送器为输送绞龙。排出的料一般温度较高，而现有的出料输送器，在排料的时候对物料冷却效果不是很理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续炭化系统，以解决上述提到的出料时对出料冷却效果不好的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型连续炭化系统采用如下技术方案：连续炭化系统，包括炭化滚筒、与炭化滚筒出料口连接的水冷排料绞龙、燃烧器、排烟管道、进烟管道、净化冷却设备，进烟管道一端与燃烧器连接、另一端与净化冷却设备的出气口连接，燃烧器用于对炭化滚筒加热，排烟管道一端与炭化滚筒的出烟口连接、另一端与净化冷却设备的进气口连接，净化冷却设备用于对烟气净化处理，炭化滚筒的轴线沿左右方向布置，水冷排料绞龙的轴线沿前后方向设置，水冷排料绞龙包括筒体、位于筒体内的绞龙，绞龙由电机驱动，所述筒体一端设有进料口、另一端设有排料口，筒体为隔套结构，筒体的外周设有供冷却水循环的环形的水腔，水腔设有进水口、出水口，所述进水口位于所述进料口的一侧，进水口朝下设置，出水口朝上设置。

进一步地，所述净化冷却设备包括喷淋洗涤塔、冷却塔，喷淋洗涤塔用于除去可溶于水的灰分物质，冷却塔对经水洗涤后的气体冷却，所述出气口设置在冷却塔上，所述进气口设置在喷淋洗涤塔。

进一步地，所述净化冷却设备还包括循环水池、循环水泵，所述循环水池位于所述喷淋洗涤塔的下方，循环水泵通过水管连接在循环水池和喷淋洗涤塔的入水口之间。

进一步地，所述循环水池为开口朝上的结构，循环水池的主体位于地面以下，循环水池的横截面为梯形状，循环水池具有前壁、后壁、右壁、左壁、底壁，所述左壁为坡面。

进一步地，所述电机为三合一减速电机，电机与所述筒体同轴设置，电机设置在出料口的一侧。

进一步地，所述炭化滚筒的位于所述燃烧器上方的部分设有保温层，保温层环设炭化滚筒外周，保温层由隔热材料制成。

本实用新型的有益效果：采用本实用新型连续炭化系统可对生物质颗粒进行炭化处理，炭化滚筒在工作开始之时，借助气化炉产生的烟气或其他可燃气体为炭化滚筒炭化初期进行燃烧加热；炭化滚筒开始工作后可借助炭化过程中产生的烟气，烟气通过排烟管道进入净化冷却设备，该烟气在净化、冷却之后通过进烟管道进入燃烧器可进行燃烧，为炭化滚筒提供炭化过程所需的热量，从而实现连续炭化的循环过程。