[实用新型]一种用于甘氨酸型表面活性剂的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种用于甘氨酸型表面活性剂的生产装置，包括移动机架和罐体，所述移动机架内部下方安装有托板，且托板上方安装有罐体，所述罐体上方安装有罐盖，且罐盖上方表面中间位置安装有减速电机。本实用新型中，该生产装置整体为反应罐结构，且罐体内部设置有第一搅拌桨、第二搅拌桨、内齿轮、主动齿轮和从动齿轮，通过罐体上方的减速电机驱动第一搅拌桨和主动齿轮转动，此时第一搅拌桨能够对罐体内部的表面活性剂进行搅拌，主动齿轮能够带动两个从动齿轮围绕主动齿轮转动，再通过从动齿轮带动第二搅拌桨对表面活性剂进行搅拌，这种上下立体式的搅拌方式，能够对罐体内的表面活性剂进行充分的搅拌。

技术领域

本实用新型涉及甘氨酸型表面活性剂技术领域，尤其涉及一种用于甘氨酸型表面活性剂的生产装置。

背景技术

表面活性剂(surfactant)，是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质。具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两亲性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团；而疏水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链。表面活性剂分为离子型表面活性剂(包括阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂)、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等。

目前现有的甘氨酸型表面活性剂的生产装置多为反应釜的形式存在，反应釜是化工企业所必须使用的反应装置，其内部常设搅拌装置实现各反应物的充分混合，现有的搅拌装置设置的搅拌桨结构形式设计简单时，不能达到对物料充分的搅拌，若搅拌桨的结构形式较为复杂时，制造成本高，且强度一般不能达到使用要求，使用维护成本较高，无形之中提高了企业的生产成本。除此之外，现有的制备甘氨酸型表面活性剂搅拌装置，通常都是向搅拌罐中通入冷空气或热空气达到制备温度要求，而冷、热空气需要对空气进行过滤和冷却/加热工序，从而导致其设备结构复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于甘氨酸型表面活性剂的生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于甘氨酸型表面活性剂的生产装置，包括移动机架和罐体，所述移动机架内部下方安装有托板，且托板上方安装有罐体，所述罐体上方安装有罐盖，且罐盖上方表面中间位置安装有减速电机，所述减速电机底部位于罐体内部中间位置通过联轴器连接有第一搅拌桨，且第一搅拌桨一侧设置有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨上方一侧设有内齿轮，且内齿轮内部一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮一侧位于内齿轮内部中间位置啮合有主动齿轮，所述罐体一侧表面下方设有进水口，且进水口一侧通过水管连接有冷凝器，所述冷凝器上方一侧通过水管连接有回流口，所述冷凝器内部设有冷凝管，所述罐体内部表面抵接有媒介内胆。

优选的，所述移动机架底端安装有多个万向轮，且多个万向轮均匀安装在移动机架四个支腿底部。

优选的，所述灌盖一侧表面设有进料口，所述灌盖内部位于内齿轮上方焊接有支撑板。

优选的，所述罐体底部表面中间位置设有排料口，所述罐体前端表面中间位置开设有观察窗。

优选的，所述媒介内胆与罐体外型相同、大小不同，且媒介内胆连通进水口和回流口。

优选的，所述内齿轮为环形结构，且内齿轮内部两侧分别啮合有从动齿轮，且两个从动齿轮之间啮合有主动齿轮。

优选的，所述第二搅拌桨共设有两个，且两个第二搅拌桨关于第一搅拌桨水平中线对称。