[实用新型]一种水泥板加工用储浆罐

说明书

本实用新型公开了一种水泥板加工用储浆罐，包括罐体、搅拌轴和液面限位装置，罐体上方安装搅拌电机，搅拌电机下端连接搅拌轴，搅拌轴上焊接有螺旋叶，搅拌轴上避开螺旋叶交错安装若干搅拌叶，搅拌轴末端与罐体底部的转盘连接，搅拌轴末端设置有一圈向外凸起结构的第一导轨，搅拌轴上于第一导轨上方设置有向内凹陷结构的第一滑槽，转盘内部设置有与第一导轨相适配的第二滑槽，转盘内于第二滑槽上方设置有与第一滑槽相适配的第二导轨，液面限位装置包括外部的防护罩，防护罩内中部安装一块活动板，活动板上方安装有压力传感器，活动板下方连接一根压缩弹簧，压缩弹簧由防护罩底部伸出并在末端安装有阻力板，罐体外部安装有警报装置和控制器。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤指一种水泥板加工用储浆罐。

背景技术

在建材行业中，水泥板的生产是必不可少的一个环节，在水泥板生产过程中，需要专门的储浆罐盛放水泥混合浆，储浆罐里的液体是砂浆或者包含水泥石灰在内的浆液等，这些液体的最大特点就是容易沉淀和粘连，在液位控制方面，普通的浮球液位计、探杆液位计以及高精尖的超声波液位计、射频液位计都会因为浆料的粘连而在短期内失去作用。为了便于使用，储浆罐内设置有专门的搅拌机构，但这些搅拌结构往往只对容器上部和中部进行搅拌，长此以往水泥混合浆内密度较大的部分会沉淀在容器底部，导致水泥混合浆浓度降低，甚至堵塞输送管道，影响生产和使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的储浆罐容易沉积泥沙，降低了浆液的浓度，造成管道堵塞，影响使用，而且液位控制装置容易损坏，使用寿命短，现提供一种水泥板加工用储浆罐，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种水泥板加工用储浆罐，包括罐体、搅拌轴和液面限位装置，罐体由支撑架固定支撑，罐体上方安装搅拌电机，搅拌电机的驱动轴下端连接搅拌轴，搅拌轴插入罐体内部，搅拌轴上焊接有由下至上螺旋上升结构的螺旋叶，搅拌轴上避开螺旋叶交错安装若干搅拌叶，罐体上方和底部分别设置有注浆口和出浆口；

搅拌轴末端与罐体底部的转盘连接，搅拌轴末端设置有一圈向外凸起结构的第一导轨，搅拌轴上于第一导轨上方设置有向内凹陷结构的第一滑槽，转盘内部设置有与第一导轨相适配的第二滑槽，转盘内于第二滑槽上方设置有与第一滑槽相适配的第二导轨，第一导轨在第二滑槽内转动，第二导轨在第一滑槽内转动；

液面限位装置安装在罐体内上方一侧，液面限位装置包括外部的防护罩，防护罩内中部安装一块活动板，活动板上方安装有压力传感器，活动板下方连接一根压缩弹簧，压缩弹簧由防护罩底部伸出并在末端安装有阻力板；

罐体外部安装有警报装置和控制器，控制器分别与搅拌电机、压力传感器、警报装置连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，罐体底部设置为上大下小的漏斗状结构，使沉积的泥沙集中在罐体，便于螺旋叶向上集中输送。

作为本实用新型的一种优选技术方案，螺旋叶内表面设置为螺纹结构，螺旋叶底部设置有集料室，螺纹结构便于增大螺旋叶的摩擦力，更多地输送沉积在罐体底部的泥沙，集料室便于螺旋叶旋转时将泥沙送出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，转盘与罐体为一体成型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，阻力板设置为半弧形结构，阻力板的凹陷面朝向罐体下方，半弧形结构阻力大，受力效果明显，便于检测。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型避免了储浆罐内泥沙的沉积，使浆液混合均匀，便于水泥板的生产和使用，提高了产品的质量；通过压力传感器和阻力板的相互配合，快速有效地控制浆液的液面高度，不易粘连，使用寿命长。

附图说明