[实用新型]一种空预器防堵系统

权利要求书

1.一种空预器防堵系统，其特征在于，包括抽取装置(1)、分离装置、分流管道(3)、风机、喷射装置(6)以及导向装置(7)；

所述抽取装置(1)设置在脱硝反应器和空预器之间的烟气主管道上，用于抽取烟气；所述分离装置用于分离烟气中的灰尘；所述分流管道(3)连接所述抽取装置(1)和空预器，用于输送被所述抽取装置(1)抽取的烟气；所述风机和所述喷射装置(6)均设置在所述分流管道(3)上；所述风机为所述分流管道(3)提供输送烟气的动力；所述喷射装置(6)用于将分流管道(3)内的烟气喷入空预器的低温端；所述导向装置(7)与所述喷射装置(6)相向对应设置，用于将所述喷射装置(6)向空预器的低温端喷射的烟气流向偏转为与锅炉尾部烟气流向相同。

2.根据权利要求1所述的空预器防堵系统，其特征在于，所述分离装置为烟尘分离装置(2)；所述烟尘分离装置(2)集成设置在所述抽取装置(1)上；所述烟尘分离装置(2)包括烟气进口(2.1)、分离筒(2.2)、放灰管(2.3)以及出灰管(2.4)；

所述烟气进口(2.1)方向与烟气主管道方向相同且与所述分离筒(2.2)相切；所述放灰管(2.3)上端与所述分离筒(2.2)下端连接，所述放灰管(2.3)下端与所述出灰管(2.4)上端连接；烟气通过烟气主管道进入所述分离筒(2.2)时，烟气中的烟尘颗粒在烟气原先的流速冲击下获得离心力，使得烟尘颗粒沿所述分离筒(2.2)贴壁旋转下行，进入所述放灰管(2.3)，再经所述出灰管(2.4)下行到烟气主管道中；所述出灰管(2.4)的出口方向与烟气主管道方向一致。

3.根据权利要求2所述的空预器防堵系统，其特征在于，所述抽取装置(1)包括位于所述分离筒(2.2)中部的中心管(1.1)；所述中心管(1.1)与所述分离筒(2.2)上端焊接连接；所述中心管(1.1)的上端与所述分流管道(3)连接且所述中心管(1.1)的内部在所述风机抽吸的作用下形成负压，使得在所述分离筒(2.2)中分尘后的部分烟气从所述中心管(1.1)的下端进入所述抽取装置(1)；未进入所述中心管(1.1)的烟气继续沿所述出灰管(2.4)下行至烟气主管道中。

4.根据权利要求2所述的空预器防堵系统，其特征在于，所述喷射装置(6)设置在所述分流管道(3)与空预器连接处，所述喷射装置(6)位于空预器中烟气仓一侧的正下方且紧邻空预器中空气仓；所述喷射装置(6)上端端部正对刚转入烟气仓中的蓄热元件的低温端，确保蓄热元件的低温端经过烟气喷射加热后再全部旋转进入烟气仓。

5.根据权利要求4所述的空预器防堵系统，其特征在于，所述喷射装置(6)上端端部为喷头；所述喷头位于烟气仓中，所述喷头紧邻空气仓的一侧紧贴原扇形板，所述喷头远离空气仓的另一侧加装密封扇形板(8)密封。

6.根据权利要求5所述的空预器防堵系统，其特征在于，所述导向装置(7)设置在空预器上游的烟气主管道的侧壁上；所述导向装置(7)呈带有弧形凹面的梯形结构且梯形长边焊接在烟气主管道的侧壁上，所述导向装置(7)的弧形凹面向下与所述喷头相向对应设置；所述导向装置(7)的弧形凹面的最大截面积为所述喷头截面积的2-5倍。

7.根据权利要求2-6任一项所述的空预器防堵系统，其特征在于，还包括烟量调节装置(4)，所述烟量调节装置(4)用于所述分流管道(3)内的烟气流量的调节。

8.根据权利要求7所述的空预器防堵系统，其特征在于，所述风机为高温循环风机(5)；在所述分流管道(3)上，所述高温循环风机(5)设置在所述烟量调节装置(4)的下游。

9.根据权利要求7所述的空预器防堵系统，其特征在于，所述抽取装置(1)抽取的烟气为经过脱硝反应器脱硝及所述烟尘分离装置(2)分尘后的锅炉尾部烟气，温度为300℃-420℃。