[实用新型]一种螺旋风选机

说明书

本实用新型公开了一种螺旋风选机，属于风选设备领域，旨在解决现有风选机存在的处理片状和粉料混合型物料过程中，难以同时实现片料梯级分选以及片料和粉料分选不彻底的问题。包括螺旋输送机和负压系统，所述负压系统位于螺旋输送机的中部下方，所述进料斗和卸料斗之间的料管的下侧均匀分布有同一孔径筛孔，所述负压系统包括灰斗、风管、卸料阀、布袋收尘器、离心风机，灰斗位于筛孔的正下方，灰斗上设有风管，风管连接布袋收尘器，布袋收尘器连接离心风机，灰斗的底部设有卸料阀。本实用新型实现了片状物料的梯级分选及片料和粉料同时分选，极大提高了物料运转效率，降低了运行成本。

技术领域

本实用新型属于风选设备领域，具体涉及一种螺旋风选机。

背景技术

风选机是利用外界风压及物料自身比重实现分选目的的一种机械设备。根据外界作用力的不同，常见风选机有正压和负压两种类型。正压型风选机依靠风机提供的风流直接作用于物料表面，物料依次在水平方向实现轻重物料的分离。负压型风选机则依靠离心风机提供负压，轻重物料在垂直方向得以分离。然而，现有风选机适用于比重大、块状物料的风选作业，在处理片状和粉料混合型物料过程中，难以同时实现尺寸梯级分选，片状料和粉料分选不彻底的问题，从而在很大程度上降低了物料运转效率，增大了运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋风选机，旨在解决现有风选机存在的处理片状和粉料混合型物料过程中，难以同时实现片料梯级分选以及片料和粉料分选不彻底的问题。

本实用新型的技术方案是：一种螺旋风选机，包括螺旋输送机和负压系统，所述螺旋输送机的料管的两端分别设置有进料斗和卸料斗,所述负压系统位于螺旋输送机的中部下方，所述进料斗和卸料斗之间的料管的下侧均匀分布有同一孔径筛孔，所述负压系统包括灰斗、风管、卸料阀、布袋收尘器、离心风机，灰斗位于筛孔的正下方，灰斗上设有风管，风管连接布袋收尘器，布袋收尘器连接离心风机，灰斗的底部设有卸料阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述风管为两个，靠近料管底部且对称设置在灰斗的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述负压系统中的料管以焊接方式与灰斗链接。

常见负压型风选机置于物料上部，在垂直方向上灰尘、粉料进入上部负压系统，主要为实现工作环境清洁化，在实际净化工作中需克服物料重力作用，增大了能耗。本实用新型的负压系统位于物料的下方，不仅起到了保护工作环境的作用，而且可以实现粉料与次级片状物料的二级分离，同时负压作用和重力处于同一作用方向，降低了能耗。

本实用新型实现了片状物料的梯级分选及片料和粉料同时分选，极大提高了物料运转效率，降低了运行成本。性能良好、简便耐用。易于安装、拆卸和维修，提高了本实用新型的适用性。

附图说明

图1为一种螺旋风选机的结构示意图；

图2为图1中A-A视图。

图中：1-螺旋输送机，2-负压系统，3-料管，4-进料斗，5-卸料斗，6-筛孔，7-灰斗，8-风管，9-卸料阀,10-布袋收尘器，11-离心风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，一种螺旋风选机，包括螺旋输送机1和负压系统2，螺旋输送机1的料管3的两端分别设置有进料斗4和卸料斗5,负压系统2位于螺旋输送机1的中部下方，进料斗4和卸料斗5之间的料管的下侧均匀分布有同一孔径筛孔6，负压系统2包括灰斗7、风管8、卸料阀9、布袋收尘器10、离心风机11，灰斗7位于筛孔6的正下方，灰斗7上设有风管8，风管8连接布袋收尘器10，布袋收尘器10连接离心风机11，灰斗7的底部设有卸料阀9。

本使用方式中风管8为两个，靠近料管3底部，对称设置在灰斗7的两侧。负压系统2中的料管3以焊接方式与灰斗7链接。

使用时，物料从进料斗4进入料管3，物料在料管里螺旋行进，行进至下部具有筛孔6的料管段时，在螺旋叶片搅拌、自身重力及风机负压作用下，小于孔径物料进入灰斗7，在灰斗内部粉料则进入风管8，片状物料继续沿灰斗壁汇集于卸料阀9处，经卸料阀排出，粉料经布袋收尘器10收集，实现了片状物料和粉料的分选；大于孔径物料则继续行进，输送至卸料斗5，最终完成片料的梯级分选。