[实用新型]一种电解液自动配制系统

说明书

本实用新型公开了一种电解液自动配制系统，包括分布式控制系统、多个计量罐、多个集液罐和多个配制釜；每个计量罐分别连接到多个集液罐中，集液罐分出两条出料管道，分别对应两个配制釜；分布式控制系统包括主控制器、触摸屏、分布式控制器、以太网识别器、通信模块和称重装置；称重装置设置于每个计量罐上且均与分布式控制器连接；主控制器和触摸屏设置于主控室内，主控制器通过以太网和以太网识别器通信。本实用新型提供的电解液自动配制系统，能够实现自控，只需在触摸屏上设定进料量，启动相应的进料程序即可完成进料，加快了进料时间，减轻了员工的劳动强度，提高了配制效率。

技术领域

本实用新型涉及工业自动化技术领域，更具体的说是涉及一种电解液自动配制系统。

背景技术

目前，随着动力电池市场快速发展，锂电池动力电解液产量增长较快，面对不同厂家的不同品种，需要准备多条生产线进行生产。锂电池用电解液由多种液态有机溶剂按比例进行混合，然后再添加电解质及添加剂配制而成，手动操作时，需要人工将脱水净化后的单剂从储罐内放入到200kg桶中，通过台秤计量后，再将单剂压入到配制釜内，费时费力，效率低下，而且当同时配制多种电解液时，容易出错。在产量不断增长的背景下，电解液自动化配制的需求越来越迫切。

因此，如何提供一种电解液自动配制系统是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电解液自动配制系统，能够实现自控，只需在触摸屏上设定进料量，启动相应的进料程序即可完成进料，加快了进料时间，减轻了员工的劳动强度，提高了配制效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电解液自动配制系统，包括分布式控制系统、多个计量罐、多个集液罐和多个配制釜；每个所述计量罐上连接有氮气管道和放空管道，每个所述计量罐与多个所述集液罐均相连；所述集液罐通过三通阀最多与2个所述配制釜相连；所述三通阀的一通与所述集液罐连接，另外两通分别与2个所述配制釜相通；所述分布式控制系统包括：主控制器、触摸屏、分布式控制器、以太网识别器、通信模块和称重装置；所述称重装置设置于每个所述计量罐上且均与所述分布式控制器连接；所述主控制器和所述触摸屏设置于主控室内，所述触摸屏用于称重参数设置和系统的操作；所述主控制器通过以太网与所述以太网识别器进行通信；所述以太网识别器用于扩展所述通信模块；所述通信模块和所述称重装置进行通信，读取所述计量罐的重量；所述分布式控制器与所述主控制器、所述以太网识别器、所述通信模块和所述称重装置均电连接。所述主控制器为美国罗克韦尔公司CompactLogix5370 L3控制器。所述触摸屏为台湾威纶科技的MT8100iE触摸屏。

每个计量罐中只能计量一种原料，当有N种原料时，需要N个计量罐；当需要配制M种电解液时，需要M个配制釜，同时需要M/2向上取整数个集液罐。例如，需要配制9种电解液时，需要9个配制釜，5个集液罐；当需要配制12种电解液时，需要12个配制釜，6个集液罐。

每个所述计量罐与所述集液罐连通的管路上设置有快接头，用于计量罐的出液管和所述集液罐的进液管的快速连接；且在每个所述计量罐的出液管上和每个所述集液罐的进液管上均设置有气动阀门，所述气动阀门均与所述分布式控制器连接。

本实用新型提供的电解液自动配制系统，集液罐的设置节省了物料管道安装工作量，三通阀的一通与所述集液罐连接，另外两通分别与2个所述配制釜相通，能够节省一半启动阀门及施工工作量，缩短了工程时间，而且，采用分布式控制系统，只需在触摸屏上设定进料量，启动相应的进料程序，即可完成进料，节省了进料时间，减轻了员工的劳动强度，提高了配制效率。

优选的，所述计量罐的数量为8个，所述集液罐的数量为5个，且均设置在二楼；所述配制釜的数量为9个且设置在一楼。