[实用新型]全自动线路板丝印设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动线路板丝印设备，包括用于在线路板正面丝印线路图形的第一自动丝印机、用于翻转线路板的翻转装置、用于在线路板反面丝印线路图形的第二自动丝印机及用于烘干线路图形的隧道烤箱，第一自动丝印机、翻转装置、第二自动丝印机和隧道烤箱沿线路板输送方向依次设置。该全自动线路板丝印设备能够实现线路板丝印线路工艺的自动化和连续作业，提高了产品品质和生产效率，降低了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及线路板生产技术领域，特别是涉及一种全自动线路板丝印设备。

背景技术

传统线路板表面的线路制作方法，是先在线路板铜面附一层感光材质，再通过绘制有线路图形的底片来曝光，将线路图像转移到铜面，然后经过显影、蚀刻等工序，制作形成线路板表面的线路。这种制作方法中各工序独立进行，且多采用人工作业方式，需要耗费大量人力，制作成本高，生产效率低。目前，也出现了改良的方法，如在制作线路粗、线距大的简单线路板(如灯板、部分显示屏板)时，采用直接丝印的方式制作线路，这种方法可降低制作成本、提高生产效率，但这种方法丝印双面线路板的线路时，印完一面后需要人工翻面对另一面进行丝印，不能够实现自动化，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种全自动线路板丝印设备，其能够实现线路板丝印线路工艺的自动化和连续作业，提高了产品品质和生产效率，降低了人力成本。

基于此，本实用新型提供了一种全自动线路板丝印设备，包括用于在线路板正面丝印线路图形的第一自动丝印机、用于翻转线路板的翻转装置、用于在线路板反面丝印线路图形的第二自动丝印机及用于烘干线路图形的隧道烤箱，所述第一自动丝印机、翻转装置、第二自动丝印机和隧道烤箱沿线路板输送方向依次设置。

作为优选方案，所述翻转装置包括升降滑轨、安装于所述升降滑轨上的翻转架、用于驱动所述翻转架翻转的第一动力装置和用于驱动所述升降滑轨上下移动的第二动力装置；所述翻转架上设有夹板夹。

作为优选方案，所述第二自动丝印机的台面上设有与线路板上的定位孔相对应的顶针。

作为优选方案，所述第一自动丝印机和所述第二自动丝印机均采用CCD影像对位丝印机。

作为优选方案，所述全自动线路板丝印设备还包括自动放板装置，所述自动放板装置的出料端与所述第一自动丝印机的入料端连接。

作为优选方案，所述全自动线路板丝印设备还包括排风装置，所述排风装置安装于所述隧道烤箱的末端。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的全自动线路板丝印设备，通过在第一自动丝印机和第二自动丝印机之间增加翻转装置，用于对线路板进行翻转，可避免在对线路板进行双面丝印的过程中需要对线路板进行人工翻面，从而实现了线路板丝印线路工艺的自动化和连续作业，提高了生产效率，减少了人工作业量，进而降低了生产成本，而且，采用两台自动丝印机对线路板的正反面进行线路图形丝印，还可确保丝印工艺的稳定性，提高了产品的品质。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种全自动线路板丝印设备的结构示意图；

图2是图1中翻转装置的结构示意图；

图3是图2中翻转装置的俯视图。

其中，10、第一自动丝印机；20、翻转装置；21、升降滑轨；22、翻转架；221、夹板夹；23、第一动力装置；24、第二动力装置；30、第二自动丝印机；40、隧道烤箱；50、自动放板装置；60、排风装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。