[实用新型]一种衬胶修补剂使用修补装置

说明书

本实用新型公开了一种衬胶修补剂使用修补装置，包括基座以及设置于基座底部两侧的支腿，所述基座上安装有两组收集槽和两组液压缸，所述液压缸输出端均连接有支撑板，所述收集槽外侧均设有立柱，所述立柱和所述立柱之间连接有主轴，所述主轴上横向安装有伺服驱动装置，所述伺服驱动装置上螺纹贯穿有导块，所述导块底部通过固定块安装有刮刀片，所述主轴上位于伺服驱动装置另一侧安装有灯座，所述灯座上等间隔安装有碘钨加热灯，本实用新型机械化刮平操作，节省了人力，提高了效率；刮平产生的修补剂料掉落到收集槽内统一收集，避免造成修补剂浪费，通过碘钨加热灯对修补面进行快速烘干固化，提高了修补固化的效率。

技术领域

本实用新型涉及衬胶修补剂技术领域，具体为一种衬胶修补剂使用修补装置。

背景技术

衬胶修补剂是由各类高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。材料立面不流淌，可用刮刀或舌板涂布施工，适合垂直表面及顶面的施工，固化后形成表面光滑平顺、耐腐蚀、抗磨损的保护涂层；用于修复各类遭受高温腐蚀的泵、阀、管路、热交换器端板、叶片、反应釜，尤其对罐体内衬、管道内衬、化学储罐内衬的破损、脱落的修补效果极佳。

在衬胶修补剂使用修补过程中，传统的修补方式均采用人工修补方式进行操作，不仅费时费力，而且容易原料容易浪费，而且修补后固化采用自然风干方式，固化速率低，受外界因数影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衬胶修补剂使用修补装置，对修补面进行来回刮平处理，机械化刮平操作，节省了人力，提高了效率，避免造成修补剂浪费，通过碘钨加热灯对修补面进行快速烘干固化，提高了修补固化的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬胶修补剂使用修补装置，包括基座以及设置于基座底部两侧的支腿，所述基座上安装有两组收集槽和两组液压缸，两组所述液压缸位于两组所述收集槽之间设置，所述液压缸输出端均连接有支撑板，所述收集槽外侧均设有立柱，所述立柱和所述立柱之间连接有主轴，所述主轴上横向安装有伺服驱动装置，所述伺服驱动装置上螺纹贯穿有导块，所述导块底部通过固定块安装有刮刀片，所述导块顶部通过滑块滑动连接于主轴，所述主轴上位于伺服驱动装置另一侧安装有灯座，所述灯座上等间隔安装有碘钨加热灯，所述主轴和安装在立柱上一侧的电机通过联轴器传动连接。

优选的，所述支撑板上呈矩形阵列分布开设有定位孔。

优选的，所述伺服驱动装置包括伺服电机、丝杆和轴套，所述伺服电机设置在主轴底部一侧，所述丝杆一端和伺服电机输出端传动连接，所述丝杆另一端通过轴套固定在主轴另一侧。

优选的，所述刮刀片通过锁紧螺栓固定安装在固定块上。

优选的，所述主轴上对应滑块滑动安装位置开设有相匹配的滑轨。

优选的，所述灯座通过连接块和贯穿于连接块的定位螺栓固定在主轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服驱动装置工作，利用丝杆转动带动导块进行移动，在导块移动过程中，对修补面进行来回刮平处理，机械化刮平操作，节省了人力，提高了效率；

2、刮平产生的修补剂料掉落到收集槽内统一收集，避免造成修补剂浪费，通过电机带动主轴转动180度，使得灯座底部位置正对支撑板，同时液压缸控制支撑板上下调整，通过碘钨加热灯对修补面进行快速烘干固化，提高了修补固化的效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种工作状态下结构示意图；

图2为本实用新型的第二种工作状态下结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板俯视结构示意图。