[实用新型]吸塑机的收料装置

说明书

本实用新型涉及一种吸塑机的收料装置，包括：机架；承载于所述机架、用于传输裁切机构裁切形成的成品的输送机构；以及，设置于所述输送机构的输出端的码料机构；其中，所述码料机构包括：承料台；承载于所述承料台且位于所述输送机构正前方的隔挡板；以及，设置在所述承料台两侧的限位板。吸塑好的成品经裁切机构裁切后，由输送机构继续向前输送，成品脱离输送机构后，在惯性的作用下继续向前运动直至撞击在隔挡板上，随后从隔挡板与输送机构之间的空间下落，并落在承料台上，而限位板则可以限制成品向一侧偏移或者发生翻转，最终成品可整齐的堆叠在承料台上，方便进行后续工作，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及吸塑技术领域，更具体地说，它涉及一种吸塑机的收料装置。

背景技术

吸塑机是一种应用十分广泛的塑料成型设备，其利用模具将膜料吸附成型成特定的形状，然后通过裁切机构裁切形成成品或半成品；目前的吸塑机的成品收集一般都是通过人工码齐，导致后续需要进行再调整，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种吸塑机的收料装置，具有可自动码齐成品、提供工作效率的优点。

本实用新型实施例的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吸塑机的收料装置，包括：

机架，所述机架上设有裁切机构；

承载于所述机架、用于传输所述裁切机构裁切形成的成品的输送机构；以及，

设置于所述输送机构的输出端的码料机构；

其中，所述码料机构包括：

设置于所述输送机构输出端下方的承料台；

承载于所述承料台且位于所述输送机构正前方的隔挡板，所述隔挡板与所述输送机构之间形成有供所述成品下落的空间；以及，

设置在所述承料台两侧的限位板。

通过采用上述技术方案，吸塑好的成品经裁切机构裁切后，由输送机构继续向前输送，成品脱离输送机构后，在惯性的作用下继续向前运动直至撞击在隔挡板上，随后从隔挡板与输送机构之间的空间下落，并落在承料台上，而限位板则可以限制成品向一侧偏移或者发生翻转，最终成品可整齐的堆叠在承料台上，方便进行后续工作，提高了工作效率。

进一步的，所述输送机构为输送带。

进一步的，所述隔挡板包括：

滑动式装配于所述承料台的连接部，所述承料台上设有用于固定所述连接部的固定件；以及，

承载于所述连接部并向上延伸至高于所述输送机构上输送的成品高度的挡料部。

通过采用上述技术方案，通过滑动连接部可调节挡料部的位置，从而适应不同尺寸的成品。

进一步的，所述限位板滑动式装配于所述承料台，且在所述承料台的底部转动连接有与所述限位板螺纹连接的调节螺柱。

通过采用上述技术方案，通过转动调节螺柱可驱动限位板发生滑移，从而适配不同尺寸的成品。

进一步的，所述调节螺柱与两侧的限位板连接的螺纹方向相反。

通过采用上述技术方案，在转动调节螺柱调整限位板的位置时，位于两侧的限位板可同步地相对靠近或者远离，调节过程更加方便。

进一步的，所述承料台包括底座和转动连接于底座的转动座，所述隔挡板、所述限位板均承载于所述转动座。

通过采用上述技术方案，承料台收集满后转动转动座使其与隔挡板相对的一侧漏出，更加方便取料。