[实用新型]一种隔膜电阻测试装置

说明书

本实用新型提供一种隔膜电阻测试装置，所述装置至少包括下底台、上顶台、至少两根承重梁、加压装置、横梁、下模具、上模具；所述上顶台由承重梁支撑在下底台上，上顶台底面固定所述加压装置；所述横梁滑动设置于两根承重梁之间；下模具绝缘固定在下底台上；上模具绝缘固定在横梁底面，上下模具位置对应且分别引出导线至测试仪。测试时，将浸泡有电解液的隔膜置于下模具中，然后使横梁带动上模具向下运动直至上模具落入下模具中，再利用加压装置对横梁施压，以使隔膜与上下模具电性接触，再用测试仪进行电阻测试。本实用新型的装置可精确测量锂电池隔膜电阻，避免两极片因机械误差对测试结果产生影响，并且装置结构简单，可反复测试，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及锂电池测试技术领域，特别是涉及一种隔膜电阻测试装置。

背景技术

随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了动力来源的主流。锂离子电池作为新一代绿色电源，具有电压高、比能量高、工作温度范围宽、放电平稳、绿色无污染及安全性能好等优点，目前已广泛应用于电子产品如便携电话、数码相机、笔记本电脑、电动工具、电动汽车等设备中。目前，锂离子电池通常是由涂有正负极物料的极片与电池隔膜通过卷绕或者叠片的方式组装成卷芯，将卷芯通过壳体进行包装、注入电解液，制成单体电芯。其中，电池隔膜的主要功能是将电池中的正负极片进行隔离，防止极片直接接触产生短路，同时隔膜中存在曲折贯通的微孔通道，使得电池中的正负极离子可以在微孔中自由通过，锂电池隔膜是决定了锂电池内阻的关键因素，锂电池内阻也是评价锂电池好坏的重要指标之一。

现有的隔膜测试装置均存在着种种问题。将隔膜做成电池测量隔膜电阻会因为电池难以保证电池一致性的问题而影响测试结果。电池内正极、负极材料等其他成分也会对电池的电阻产生一定的影响，故难以保证准确地测量出隔膜电阻。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种隔膜电阻测试装置，用于解决现有技术中锂离子电池隔膜电阻测试精度差、干扰因素多等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种隔膜电阻测试装置，所述隔膜电阻测试装置至少包括：下底台、上顶台、至少两根承重梁、加压装置、横梁、下模具、上模具；

所述上顶台由所述承重梁支撑在所述下底台上，所述上顶台底面固定所述加压装置；

所述横梁滑动设置于两根所述承重梁之间；

所述下模具绝缘固定在所述下底台上；

所述上模具绝缘固定在所述横梁底面，所述下模具和上模具的位置对应；

所述下模具和所述上模具分别引出导线，所述导线连接至测试仪。

测试时，将浸泡有电解液的隔膜置于所述下模具中，然后，使所述横梁带动所述上模具向下运动，直至所述上模具落入所述下模具中，再利用所述加压装置对所述横梁施压，以使所述隔膜与所述上模具及所述下模具电性接触，进而利用所述测试仪进行电阻测试。

作为本实用新型隔膜电阻测试装置的一种优化的结构，所述横梁的两端通过轴承套固定在所述承重梁之间。

作为本实用新型隔膜电阻测试装置的一种优化的结构，所述上顶台由四根所述承重梁支撑在所述下底台上，每根所述承重梁分别设置在所述下底台的四个角上，所述横梁滑动设置于呈对角线分布的两根所述承重梁之间。

作为本实用新型隔膜电阻测试装置的一种优化的结构，所述上顶台由四根所述承重梁支撑在所述下底台上，每根所述承重梁分别设置在所述下底台四条边的中点上，所述横梁滑动设置于对边上的两根所述承重梁之间。

作为本实用新型隔膜电阻测试装置的一种优化的结构，所述下模具通过一绝缘底座固定在所述下底台上，所述上模具通过至少三个橡胶垫圈固定在所述横梁底面。