[实用新型]玻璃吹制模具风冷装置

说明书

本实用新型属于玻璃制造的辅助设备的技术领域，具体公开了一种玻璃吹制模具风冷装置，包括底座，所述底座上设有环形的放置架，底座上还设有风冷机构，所述风冷机构包括出风筒和导风板，所述出风筒固定设置在底座的上端面并将放置架笼罩，出风筒与底座的上端面围成冷却空间，出风筒内部中空，出风筒的内壁周向均匀分布有若干出风孔，出风孔与出风筒内部连通，导风板水平滑动连接在出风筒的上端面。本方案解决玻璃制品冷却不均匀、内外温差大而导致其破裂的问题。

技术领域

本实用新型属于玻璃制造的辅助设备的技术领域，具体公开了一种玻璃吹制模具风冷装置。

背景技术

玻璃器皿成型模具是玻璃器皿成型中不可缺少的装备，玻璃器皿生产的质量与产量都和模具直接有关。玻璃器皿成型有压制和吹制两种方法。其中吹制方法分为人工吹制和机械吹制，机械吹制因其效率高、玻璃成型质量稳定等特点而被广泛运用，其方法大致为：先把液态玻璃剪切成滴状通过导料槽引向压头然后压头垂直向上与吸头相互挤压成饼状，再由吸头转向吹机，吹机吹头下落对料饼吹气，成型冷却后，模具开启，半成品的玻璃制品就被加工出来了。

在上述机械吹制过程当中，一般是采用风冷的方式来对模具进行冷却，但是由于该工艺中需要对向模具中吹入气体，所以模具上设有进气口，模具并不是完全密封，在对模具进行风冷降温时，流动的冷风能够通过该进气口进入到模具中，使玻璃制品的内壁迅速冷却，而模具的冷却速度较慢，所以玻璃制品与模具接触的一侧温度很高，玻璃制品冷却不均匀、内外温差大，导致产品损毁，无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃吹制模具风冷装置，以解决玻璃制品冷却不均匀、内外温差大而导致其破裂的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：玻璃吹制模具风冷装置，包括底座，所述底座上设有环形的放置架，底座上还设有风冷机构，所述风冷机构包括出风筒和导风板，所述出风筒固定设置在底座的上端面并将放置架笼罩，出风筒与底座的上端面围成冷却空间，出风筒内部中空，出风筒的内壁周向均匀分布有若干出风孔，出风孔与出风筒内部连通，导风板水平滑动连接在出风筒的上端面。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：使用时，将模具放置到放置架上，且使模具的进风口朝上设置，然后再将导风板移动到模具的上方。此时模具位于冷却空间中，出风筒中的冷空气能够从出风孔中吹出，且冷空气直接与模具的外壁接触而不与模具的进风口以及玻璃制品接触，当冷空气对模具进行冷却后，冷空气的温度上升变成热空气，且部分热空气经过导风板的导向之后流动方向是水平的，所以水平流动的热空气经过模具的进风口后能够在模具的进风口上形成风障，避免进风口与外界的冷空气接触，而导致冷空气进入到玻璃制品内部。同时，即使有部分外界空气进入到玻璃制品中，外界空气也会受到热空气的加热，所以能够进入到玻璃制品内部的空气一定是热空气，热空气与玻璃制品接触会使其缓慢降温，所以玻璃制品的冷却也相对均匀，玻璃制品内外的温差小，不会发生破裂。

进一步，所述导风板上设有吸风机构，所述吸风机构包括吸风管和吸风扇叶，所述吸风管竖直连接在导风板上，所述吸风扇叶设置在吸风管内。当玻璃制品冷却到一定程度已经足够稳定，不会发生破裂等情况，此时需要快速地将其冷却，提高冷却效率；采用本方案，当玻璃制品已经完全定型且预冷却一段时间后，再将吸风管对准模具的进气口，吸风扇叶在模具内形成负压，模具中的热空气被抽出，以达到快速冷却的目的。

进一步，还包括温控机构，所述温控机构包括气囊、顶杆、进气管和支管，所述进气管能够向出风筒中吹入空气，所述进气管与出风筒内部连通，所述支管竖直连通设置在进气管上，所述气囊设置在出风筒内，所述顶杆的一端与气囊固接，顶杆的另一端穿过并水平滑动连接在出风筒上，且顶杆的另一端设有塞子，所述塞子穿过并水平滑动连接在支管上。采用本方案，当出风筒内部的温度较高时，模具的温度也十分高，此时气囊膨胀，顶杆向出风筒外部移动，且顶杆上的塞子逐渐伸入到支管内，此时支管被封堵，进气管中的空气绝大部分都会进入到出风筒中，所以出风筒内的空气流速快、空气流量大，能够快速地使模具冷却。