[实用新型]一种导体专用绕线装置

说明书

本实用新型公开了一种导体专用绕线装置，包括底座、固定框、运动框、齿条、不完全齿轮、转轴、电机、连杆、绕线架、螺栓、螺纹孔、凸起、固定挡环、绕线轴、绕线电机、通孔，所述底座上固定安装一固定框，所述固定框内有一运动框、齿条和不完全齿轮组成的往复运动装置，所述齿条固定安装在运动框的上下内壁，所述不完全齿轮在运动框内部，齿条与不完全齿轮啮合，所述不完全齿轮通过转轴与电机连接，所述运动框通过穿过通孔的连杆与绕线架连接，所述绕线架右侧固定在内部有一绕线电机，所述绕线轴固定安装在绕线电机上，所述绕线轴最左端开有一螺纹孔，所述螺纹孔内有螺栓，所述绕线轴表面有凸起和固定挡环，所述凸起在螺栓和固定挡环之间。

技术领域

本实用新型涉及一种绕线装置，具体是一种导体专用绕线装置。

背景技术

在导体生产结束后，通常要进行存放，而线型导体的存放通常是通过绕线成捆后存放，有节省空间、便于统计等优点。然而，人工绕线通常存在效率低下且不够准确的问题，通过机器实现自动化绕线便能解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导体专用绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种导体专用绕线装置，包括底座、固定框、运动框、齿条、不完全齿轮、转轴、电机、连杆、绕线架、螺栓、螺纹孔、凸起、固定挡环、绕线轴、绕线电机、通孔，所述底座上固定安装一固定框，所述固定框内有一由运动框、齿条和不完全齿轮组成的往复运动装置，所述运动框外壁与固定框内壁接触，所述齿条固定安装在运动框的上内壁和下内壁，所述不完全齿轮在运动框内部，所述齿条与不完全齿轮啮合，所述不完全齿轮通过水平安装的转轴与一固定的电机连接，所述固定框右壁开有一通孔，所述运动框通过穿过通孔的连杆与绕线架连接，所述绕线架右侧固定在内部有一绕线电机，所述绕线电机输出轴为绕线轴，所述绕线轴水平固定安装在绕线电机上，所述绕线轴最左端开有一螺纹孔，所述螺纹孔内有一螺栓，所述绕线轴表面固定有一凸起和一环形的固定挡环，所述凸起在螺栓和固定挡环之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述绕线架在底座上方，且与底座通过滑轨连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹孔的深度为12cm。

作为本实用新型进一步的方案：所述绕线架最左端内壁到螺栓的水平距离为25cm。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹孔最外端到固定挡环的水平距离为20cm。

作为本实用新型进一步的方案：所述绕线轴与之配合的绕线圈的宽度为20cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用往复运动装置和电机旋转绕线，实现了绕线过程的自动化，节省了人力资源的同时，提高了绕线的效率和准确性，并且相较于固定不动的自动旋转绕线装置，本实用新型在旋转绕线的同时，能够在垂直于旋转面的方向上往复运动，提高了绕线的宽度，可配合较宽的的绕线圈使用，以此来增加绕线圈上线状导体的容量。

附图说明

图1为一种导体专用绕线装置的结构示意图。

图2为一种导体专用绕线装置中绕线架的结构示意图。

图3为一种导体专用绕线装置中绕线圈的结构示意图。

图中：底座1、固定框2、运动框3、齿条4、不完全齿轮5、转轴6、电机7、连杆8、绕线架9、螺栓10、螺纹孔11、凸起12、固定挡环13、绕线轴14、绕线电机15、通孔16。

具体实施方式