[实用新型]锶铁氧体用伺服电机压机油路改进结构

说明书

本实用新型提出了一种锶铁氧体用伺服电机压机油路改进结构，包括压机工作部分以及压力供油部分，所述压机工作部分包括有基础工作台、导向架以及挤压台，基础工作台上设置有竖直设置的导向架，导向架上连接挤压台，基础工作台上设置有凹陷的下模，挤压台上设置有凸出的上模，上模和下模相互对合，挤压台的上部连接驱动油缸，驱动油缸与压力供油部分连接，具体包括有油箱、进油管路、回油管路以及供油泵，油箱同时连接进油管路与回油管路并且与与驱动油缸连接，在进油管路上设置供油泵，所述供油泵为机械泵，并轴向连接伺服电机，伺服连接转速控制器，本装置是一种可以通过伺服电机的转速控制油路的流量，提高了生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种磁性材料的加工设备，具体是一种锶铁氧体用伺服电机压机油路改进结构。

背景技术

磁性材料广泛应用于各个领域，比如汽车配件领域，用于扬声器、车喇叭等部件中，磁性材料的加工方式是通过将粉碎的磁性材料粉末挤压定型，并进行烧结，烧结后的磁性材料可以加工成多种形状，磁性材料的挤压定型采用的是液压驱动的压机结构，由于现有的压机的工作频繁，控制油路的控制阀门在频繁的工作中会容易磨损，产生渗流的问题，以致于出现压机压力不足的问题，会降低产品的硬度，影响烧结的成品率，增大废品量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种锶铁氧体用伺服电机压机油路改进结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括压机工作部分以及压力供油部分，所述压机工作部分包括有基础工作台、导向架以及挤压台，基础工作台上设置有竖直设置的导向架，导向架上连接挤压台，基础工作台上设置有凹陷的下模，挤压台上设置有凸出的上模，上模和下模相互对合，挤压台的上部连接驱动油缸，驱动油缸与压力供油部分连接，具体包括有油箱、进油管路、回油管路以及供油泵，油箱同时连接进油管路与回油管路并且与与驱动油缸连接，在进油管路上设置供油泵，所述供油泵为机械泵，并轴向连接伺服电机，伺服连接转速控制器，在进油管路的后段还设置有回流阀门，回流阀门为三通结构，其第三结构与回油管路连通。本装置是一种应用在磁性材料成型加工中，通过对挤压磁性材料成型的压机的油路进行改进的新的技术方案，减少油路中的控制阀门，减少阀门的频繁通断，减少在长时间运行中的阀门渗流，造成挤压力不足，降低成型的效果，改进后可以通过伺服电机的转速控制油路的流量，当需要控制进油时，加大进油的速度，并通过液流驱动压机的挤压台下压工作，在需要回收时减小伺服电机的转速，使进油的压力减小，并通过回流阀门的开闭，控制进油管路中的油压，使挤压台快速回位，准备下一步的动作，本结构的油路简洁，不容易与杂质淤堵，可控性好，即使出现挤压力不足时可以快速控制器控制伺服电机进行弥补，不需要进行大修，在下次的例行检修中再进行部件更换，提高了生产的效率。

进一步的，所述机械泵为齿轮油泵，其驱动轴部分向外延伸并且与伺服电机直接轴向连接，齿轮油泵的轴端与伺服电机的轴端都设置有花键，花键之间相互对合连接。齿轮油泵中的压力的保持性好，不容易有松脱，渗漏的问题，产品加工的质量。

进一步的，所述机械泵、伺服电机以及回流阀门都设置在一个带有外沿的平台上，平台设置在油箱的上部，并设置有回收油孔，回收油孔与油箱连通，回收油孔设置有过滤网，平台的外沿高度为20～30cm。机械泵、伺服电机以及回流阀门都是需要定期维护检修的结构，通过在平台上设置这些部件可以快速排查问题，并且在检修的过程中出现的漏液可以通过过滤回流到油箱中，减少浪费和对环境的污染。

进一步的，所述平台上还设置有罩壳，罩壳的内表面设置有隔音层。由于油路的运行会有噪音，在工作的结构部件外侧设置隔音的罩壳，提高结构的安全稳定性。

进一步的，所述导向架为刚性的竖直设置的表面光滑的导向柱，挤压台上设置有对应的导向孔，导向孔套接在导向柱上，导向孔内侧设置有注油槽。导向柱是挤压台长时间运行的配合结构，通过在其中的注油槽内加注润滑油，提高结构的运行效率，减少阻力，提高液压力的输出效率。