[实用新型]一种生产氟虫腈的节能减毒型化学反应炉

说明书

本实用新型公开了一种生产氟虫腈的节能减毒型化学反应炉，包括：外壳、反应釜、进料通道、出料通道、废料通道、废气通道、冷凝器、保温层、密封进料盘和出料电磁阀，外壳内部设置有反应釜，外壳与反应釜之间设置有保温层，外壳上段设置有进料通道和废气通道，废气通道一端设置有废气过滤器，外壳底部设置有出料通道和废料通道，废料通道上设置有减毒机构，外壳一侧设置有冷凝器，进料通道内设置有密封进料盘，出料通道内设置有出料电磁阀。其通过减少外界热量入侵，并通过传感器控制冷凝器的工作间隔，从而达到降低能耗的作用；同时，其增加了减毒组件，降低了设备对环境的污染。

技术领域

本实用新型属于化工反应设备领域，特别涉及一种生产氟虫腈的节能减毒型化学反应炉。

背景技术

氟虫腈是一种苯基吡唑类杀虫剂、杀虫谱广，有很高的杀虫活性，又对作物无药害。防虫水平高，且持效期长。作为一种应用广泛的杀虫剂，如何对杀虫剂的生产工艺方法和生产设备进行改进一直是人们研究的重点。

然而，现在用于生产各类杀虫剂的生产设备通常只注重于生产效率，不考虑生产对环境的影响，其产生的废料废气中都可能存在杀虫剂或者其他有毒的中间产物，属于重污染产业。因此，为了响应国家号召，降低对环境的污染，研发一款节能减排的杀虫剂反应设备是十分有必要的。

现在的反应炉，主要存在以下几个问题：

1、现在的反应炉大多不具备节约能源的功能，增加了不必要的耗能，生产成本大。

2、现在的反应炉大多不能进行对废气废料的减毒作用，对环境的污染大。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种生产氟虫腈的节能减毒型化学反应炉，其通过减少外界热量入侵，并通过传感器控制冷凝器的工作间隔，从而达到降低能耗的作用；同时，其增加了减毒组件，降低了设备对环境的污染。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种生产氟虫腈的节能减毒型化学反应炉，包括：外壳、反应釜、进料通道、出料通道、废料通道、废气通道、冷凝器、保温层、密封进料盘和出料电磁阀，所述外壳内部设置有反应釜，所述外壳与反应釜之间设置有保温层，所述外壳上段设置有进料通道和废气通道，所述外壳底部设置有出料通道和废料通道，所述进料通道一端延伸至反应釜内，所述出料通道一端延伸至反应釜内，所述废料通道一端延伸至反应釜内，所述废气通道一端延伸至反应釜内，所述外壳一侧设置有冷凝器，所述冷凝器一端包裹反应釜，所述进料通道内设置有密封进料盘，所述出料通道内设置有出料电磁阀。

本实用新型中所述反应炉的设置，其通过减少外界热量入侵，并通过传感器控制冷凝器的工作间隔，从而达到降低能耗的作用；同时，其增加了减毒组件，降低了设备对环境的污染。

本实用新型中所述的密封进料盘包括连接壳、转盘、进料挡板、转轴、旋转电机和密封毛毡，所述进料通道一侧设置有连接壳，所述连接壳与进料通道之间开有通孔，所述连接壳内设置有转盘，所述转盘延伸至进料通道内，所述转盘上设置有进料挡板，所述进料挡板截断进料通道，所述转盘中心设置有转轴，所述转轴上连接有旋转电机，所述旋转电机设置于外壳内表面，所述转盘外表面上设置有密封毛毡。

本实用新型中所述密封进料盘的设置，能够减少设备与外界的热量交换，降低了设备的能耗，同时能够控制进料速度，提高了设备的实用性。

本实用新型中所述的保温层包括隔热棉层和冰晶层，所述隔热棉层设置于外壳内表面，所述隔热棉层一侧设置有冰晶层，所述冰晶层设置于反应釜外表面。

本实用新型中所述保温层的设置，其通过减少外界热量对设备的入侵，减少了冷凝器的工作压力，从而达到了降低能耗的目的，提高了设备的实用性。