[实用新型]一种矿渣微粉加工用粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种矿渣微粉加工用粉碎装置，包括转筒，所述转筒的表面设置有水铲，所述转筒的外侧设置有循坏冷却结构，所述循坏冷却结构包括水管架、支撑架、水管、水箱、水箱座、水泵和喷水管，所述水箱安装在转筒的下方并通过水箱座进行支撑固定，所述水泵安装在水箱的下侧并通过管道与水箱的内侧进连通，所述水管安装在水泵的一端，所述支撑架固定安装在水箱的上侧；通过设计在转筒外的循环冷却机构，在使用粉碎装置对水泥进行处理的时候，可以通过循环冷却机构的喷水管对转筒进行喷水冷却，并在转筒转动时通过水铲把水从水箱内水铲起，然后在转一圈后在转筒上流下，这样在对转筒进行冷却的时候冷却效率更高。

技术领域

本实用新型属于矿渣微粉加工技术领域，具体涉及一种矿渣微粉加工用粉碎装置。

背景技术

水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。对水泥残留的部分进行二次回收再进行加工，再生产出水泥的装置。

现有的一种矿渣微粉加工用粉碎装置在使用的时候，由于球磨机转筒在转动工作的时候会产生大量的热量，导致转筒因为温度过高而发生损坏的问题，为此我们提出一种矿渣微粉加工用粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿渣微粉加工用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种矿渣微粉加工用粉碎装置在使用的时候，由于球磨机转筒在转动工作的时候会产生大量的热量，导致转筒因为温度过高而发生损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿渣微粉加工用粉碎装置，包括转筒，所述转筒的表面设置有水铲，所述转筒的外侧设置有循坏冷却结构，所述循坏冷却结构包括水管架、支撑架、水管、水箱、水箱座、水泵和喷水管，所述水箱安装在转筒的下方并通过水箱座进行支撑固定，所述水泵安装在水箱的下侧并通过管道与水箱的内侧进连通，所述水管安装在水泵的一端，所述支撑架固定安装在水箱的上侧，所述水管架固定安装在支撑架的上端，所述喷水管安装在水管架的内部，且喷水管的一端与水管的一端进行连接。

优选的，所述转筒的两端设置有轴承座，所述轴承座的设置有轴承，所述轴承包括轴承固定外环、滚珠和内转动环，所述轴承固定外环固定安装在轴承座的内部，所述内转动环安装在轴承固定外环的内侧，且滚珠安装在轴承固定外环与内转动环之间，润滑腔上设置有润滑机构。

优选的，所述润滑机构包括盖板、补液口和润滑腔，所述润滑腔开设在轴承固定外环的内部，且补液口开设在轴承固定外环的表面，且补液口贯穿轴承固定外环的表面与润滑腔进行连通，所述盖板设置在轴承座的表面，且盖板的位置与补液口的位置相对应。

优选的，所述润滑腔的内部设置有吸油棉，且滚珠与润滑腔的内部接触。

优选的，所述水铲的截面形状为U形，且水铲等距安装在转筒的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计在转筒外的循环冷却机构，在使用粉碎装置对水泥进行处理的时候，可以通过循环冷却机构的喷水管对转筒进行喷水冷却，并在转筒转动时通过水铲把水从水箱内水铲起，然后在转一圈后在转筒上流下，这样在对转筒进行冷却的时候冷却效率更高；且通过设计在轴承座的轴承外圈内的润滑油腔，在轴承转动的时候润滑油通过滚珠带出，加长润滑时间使润滑效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的粉碎装置结构示意图；

图2为本实用新型的冷却结构示意图；

图3为本实用新型的润滑结构示意图；

图中：1、轴承座；2、转筒；3、水管架；4、支撑架；5、水管；6、水箱； 7、水箱座；8、水泵；9、水铲；10、喷水管；11、轴承固定外环；12、盖板； 13、补液口；14、润滑腔；15、滚珠；16、内转动环。

具体实施方式