[实用新型]一种矿渣微粉加工用沸腾炉

说明书

本实用新型公开了一种矿渣微粉加工用沸腾炉，包括沸腾炉，所述沸腾炉的下端设置有燃烧室，所述燃烧室的上方设置有锅，所述锅的外边缘通过焊接与沸腾炉的内表面连接，所述锅的上方分别设置有进料管、排料管和排气管，所述进料管、排料管和排气管的一端分别贯穿沸腾炉的外表面并嵌入到沸腾炉的内部，所述沸腾炉的上端设置有密封盖；采用电机、转杆、排料刮板和清洁刮板，电机通过转动使转杆带着排料刮板和清洁刮板在沸腾炉内部转动，清洁管板防止矿渣微粉在锅下部加热时，温度过高造成微粉之间相互黏贴，增加锅内表面的清洁程度，同时增加锅内部矿渣微粉沸腾的速率，排料刮板使上层沸腾的矿渣微粉进行分离并排出，提高矿渣微粉分离的效率。

技术领域

本实用新型属于沸腾炉技术领域，具体涉及一种矿渣微粉加工用沸腾炉。

背景技术

沸腾炉是一种燃煤锅炉，是近年发展起来的一种新的燃烧技术之一。现代沸腾炉是利用“聚式流态化床”技术的热工设备。流体从下而上流过静止的粒状物料层时，若流速超过一定限度，则散料层开始膨胀、蠕动而具有流动性，变成假流体状态，这一过程称为散料层的流化。流化后的粒料上下翻动与流体的沸腾相似，故又称沸腾层，用此方法处理物料的热工设备称为沸腾炉，矿渣微粉进行加工处理的设备。现有的沸腾炉在使用时，水泥残留的部分矿渣微粉进行二次加工时，矿渣微粉分离耗费时间，同时矿渣微粉在沸腾时由于密度大，使得流体状的微粉分离耗费时间，增加水泥再回收的周期，同时沸腾炉密封盖安装和拆卸耗费时间，同时沸腾炉密封盖密封效果差的问题，为此我们提出一种矿渣微粉加工用沸腾炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿渣微粉加工用沸腾炉，以解决上述背景技术中提出的沸腾炉在使用时，水泥残留的部分矿渣微粉进行二次加工时，矿渣微粉分离耗费时间，同时矿渣微粉在沸腾时由于密度大，使得流体状的微粉分离耗费时间，增加水泥再回收的周期，同时沸腾炉密封盖安装和拆卸耗费时间，同时沸腾炉密封盖密封效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿渣微粉加工用沸腾炉，包括沸腾炉，所述沸腾炉的下端设置有燃烧室，所述燃烧室的上方设置有锅，所述锅的外边缘通过焊接与沸腾炉的内表面连接，所述锅的上方分别设置有进料管、排料管和排气管，所述进料管、排料管和排气管的一端分别贯穿沸腾炉的外表面并嵌入到沸腾炉的内部，所述沸腾炉的上端设置有密封盖，所述密封盖的上表面设置有电机，所述电机通过焊接固定在密封盖的上表面。

优选的，所述沸腾炉的内部设置有转杆，所述转杆的上端贯穿密封盖的表面并与电机连接，所述转杆另一端依次设置有排料刮板和清洁刮板，所述排料刮板为板状结构，所述清洁刮板为弧形杆状结构。

优选的，所述密封盖的内部设置有密封垫，所述密封垫嵌入到密封盖的内部并与沸腾炉的上端贴合，所述密封垫为环状结构，所述密封垫的一侧设置有密封环，所述密封环嵌入到沸腾炉的内部并与密封盖的下表面贴合，所述密封环的内部设置有缓冲弹簧。

优选的，所述密封盖的下端设置有定位卡板，所述定位卡板的一端通过转轴安装在密封盖的下端，所述沸腾炉一端的内部设置有定位杆，所述定位杆一端内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外部设置有压缩弹簧。

优选的，所述压缩弹簧的一端固定在沸腾炉的内部，所述压缩弹簧的另一端与定位杆的一端连接，所述定位杆的另一端贯穿沸腾炉的表面并与定位卡板卡合。