[实用新型]载具打码除味装置

说明书

本实用新型公开了载具打码除味装置，包括主体，还包括收纳装置和固定装置，所述主体包括进风管和支架，所述收纳装置包括固定管，所述固定管位于支架的外侧，所述固定管的外表面固定连接有凹槽一，所述固定管的两侧设置有夹板，所述夹板的一侧连接有凹槽二，所述夹板的底部固定连接有卡扣，所述固定管的顶部固定连接有固定环套，所述固定环套的内侧固定连接有固定扭簧；通过设计安装了固定管等，便于将导线收纳固定，防止导线散落在底面牵扯工作人员，解决了现有的载具打码除味装置，由于没有设置固定管类装置，导线无法快速牢固的收纳固定，只能架在支架上，在工作时，若工作人员腿部无意牵扯，可能导致装置倾倒的问题。

技术领域

本实用新型属于除味装置技术领域，具体涉及载具打码除味装置。

背景技术

为了方便企业生产软性PCB板时识别，需要在载具上用激光打上二维码，在打码过程中，会有比较大的焦糊味，影响车间工作环境，故需要利用打码除味装置借助风力抽走焦糊味。

现有的载具打码除味装置，由于没有设置固定管类装置，导线无法快速牢固的收纳固定，只能架在支架上，在工作时，若工作人员腿部无意牵扯，可能导致装置倾倒的问题，且现有的载具打码除味装置，大部分都是采用喉箍将进风管固定，在安装和拆卸进风管时较为不便，同时相较之下稳定性略差的问题，为此我们提出载具打码除味装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供载具打码除味装置，以解决上述背景技术中提出现有的载具打码除味装置，由于没有设置固定管类装置，导线无法快速牢固的收纳固定，只能架在支架上，在工作时，若工作人员腿部无意牵扯，可能导致装置倾倒的问题，且现有的载具打码除味装置，大部分都是采用喉箍将进风管固定，在安装和拆卸进风管时较为不便，同时相较之下稳定性略差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：载具打码除味装置，包括主体，还包括收纳装置和固定装置，所述主体包括进风管和支架，所述收纳装置包括固定管，所述固定管位于支架的外侧，所述固定管的外表面固定连接有凹槽一，所述固定管的两侧设置有夹板，所述夹板的一侧连接有凹槽二，所述夹板的底部固定连接有卡扣，所述固定管的顶部固定连接有固定环套，所述固定环套的内侧固定连接有固定扭簧。

优选的，所述固定装置包括两个半环套，两个所述半环套均位于进风管的外侧，两个所述半环套的底部均通过扭簧转动连接有底座，所述半环套和底座的内侧均固定连接有弧形夹紧板，所述弧形夹紧板与半环套以及底座之间卡合连接有弹簧，且所述半环套的顶部通过螺纹固定连接有弹簧。

优选的，所述主体还包括排风管和电机箱，所述进风管的一侧通过螺母固定连接有电机箱，所述电机箱的一侧连接有排风管，所述进风管的底部卡合连接有支架。

优选的，所述凹槽二的直径等于凹槽一的直径，也等于导线的最大外径，且所述夹板通过与固定扭簧卡合和固定环套转动连接，所述固定管的底部设置有两个凸起，与卡扣相互对应。

优选的，固定螺栓的表面设置有防滑纹，且所述弧形夹紧板的表面设置有海绵层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计安装了位于支架外侧的固定管等，便于将导线收纳固定，防止导线散落在底面牵扯工作人员，解决了现有的载具打码除味装置，由于没有设置固定管类装置，导线无法快速牢固的收纳固定，只能架在支架上，在工作时，若工作人员腿部无意牵扯，可能导致装置倾倒的问题；通过设计安装了位于支架顶部的半环套等，便于更稳定的将进风管固定，也便于进风管的拆装检修，解决了现有的载具打码除味装置，大部分都是采用喉箍将进风管固定，在安装和拆卸进风管时较为不便，同时相较之下稳定性略差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定管的放大结构示意图；

图3为本实用新型夹板的侧视图；