[实用新型]一种电池极片缺陷贴标装置

说明书

本实用新型公开了一种电池极片缺陷贴标装置，包括机架，所述机架两侧均安装有竖向的滑动导轨，所述滑动导轨上均设有自升降滑块，在两个自升降滑块之间通过滑轨连接，所述滑轨上通过横向驱动小车安装有沿滑轨滑动的贴标机，在所述机架中心的横梁上设有托板，所述托板上方设有两端通过轴承安装在机架上的贴标托辊，在所述贴标托辊进料前方的机架上设有极片缺陷检测相机，在自升降滑块和滑轨的连接处设有减速机，所述减速机上方设有用于调节减速机旋转的手轮；贴标的误差比较小，具有自适应能力，能够通过灵活的调整滑轨和贴标机的位置，使贴标机与贴标托辊的贴合位置更准确，贴标力度可以控制的更好，可以防止较强的压力对装置的表面产生损伤。

技术领域

本实用新型涉及贴标装置技术领域，具体为一种电池极片缺陷贴标装置。

背景技术

为了提高产品质量，在产品生产线上，通常均会设置一些检测装置来检测产品可能存在的缺陷，但是检测到了缺陷，如何将这些存在缺陷的不合格产品进行剔除呢？传统的方法是用肉眼分辨，采用手工粘贴标记的方法，这种采用传统的用肉眼分辨、采用手工粘贴标记方法存在的最大的缺点是：辨别精度差，效率低，有时还会出现漏贴等现象，对一线装配员工要求严格.经常出现贴标位置不符合要求的现象。

为了克服上述问题，在现有技术中，通过机械进行自动贴标，但是该种极片缺陷检测贴标的装配需要零件制造精度高，装配要求更高，现场调试比较困难。这是因为极片缺陷检测装置当贴标信号到来时贴标机只有一个下降的贴标动作，当贴标机安装位置因为某种原因，比如：零件定位有偏差、零件制造精度低、装配原因等出现打标偏差时不能方便的进行调试和调整。

在现有的技术方案中，如申请号为201520796777.3公布的一种自动贴标装置，通过回转气缸等结构进行位置移动，但是其工作范围具有局限性，由于回转气缸等的应用，其相应速度慢，而且不能够根据零件定位偏差或者贴标机位置的偏差等进行适应性的调整，还不能够从根本上解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种电池极片缺陷贴标装置，贴标的误差比较小，具有自适应能力，能够通过灵活的调整滑轨和贴标机的位置，使贴标机与贴标托辊的贴合位置更准确，贴标力度可以控制的更好，可以防止较强的压力对装置的表面产生损伤，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电池极片缺陷贴标装置，包括呈H字型的机架，所述机架两侧均固定安装有竖向的滑动导轨，所述滑动导轨上均设有自升降滑块，在两个自升降滑块之间通过滑轨连接，所述滑轨上通过横向驱动小车安装有沿滑轨滑动的贴标机，在所述机架中心的横梁上设有托板，所述托板上方设有两端通过轴承安装在机架上的贴标托辊，在所述贴标托辊进料前方的机架上设有极片缺陷检测相机，所述极片缺陷检测相机通过主处理器分别与自升降滑块、横向驱动小车和贴标机电性连接，在自升降滑块和滑轨的连接处设有减速机，所述减速机上方设有用于调节减速机旋转的手轮。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述贴标托辊之间通过极片输送带，且在所述极片输送带表面设有呈格子状用于放置电池极片的放置槽，所述贴标托辊表面设有与极片输送带相匹配的内陷槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述自升降滑块包括与滑动导轨贴合的嵌入滑块，所述嵌入滑块内侧与滑动导轨接触处设有爬升电机，所述爬升电机通过输出轴安装有爬升齿轮，所述滑动导轨内固定安装有与爬升齿轮啮合的齿条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：