[实用新型]一种新型凝胶灌装自动封盖装置

说明书

本实用新型提供一种新型凝胶灌装自动封盖装置，包括机架及设置于机架上部的固定底板，固定底板上部设置有转轴，转轴由电机驱动转动，转轴的上端固定连接有输送盘，输送盘外侧边缘沿圆周均布有用于夹持待灌装套管的缺槽，机架旁侧具有用于将凝胶挤入套管内的灌装装置，灌装装置旁侧具有用于使在套管上方放置封盖的置盖装置，输送盘外周具有固定于固定底板上的弧形挡片，置盖装置旁侧具有用于使封盖扣入套管上部的弧形压板，弧形压板从输送盘的进料端向出料端其下表面与固定底板的间距逐渐减小，本实用新型结构简单，能够实现凝胶的自动灌装后的封盖，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种凝胶灌装自动封盖装置。

背景技术

现有的凝胶药品灌装过程中往往需要人工对灌装有凝胶的套管进行封盖，或者采用气缸驱动冲头逐个冲压效率较低且容易损坏封盖。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的凝胶灌装需要人工卸料十分麻烦。

本实用新型的具体实施方案是：一种新型凝胶灌装自动封盖装置，包括机架及设置于机架上部的固定底板，所述固定底板上部设置有转轴，转轴由电机驱动转动，转轴的上端固定连接有输送盘，所述输送盘外侧边缘沿圆周均布有用于夹持待灌装套管的缺槽，所述机架旁侧具有用于将凝胶挤入套管内的灌装装置，所述灌装装置旁侧具有用于使在套管上方放置封盖的置盖装置，所述输送盘外周具有固定于固定底板上的弧形挡片，所述置盖装置旁侧具有用于使封盖扣入套管上部的弧形压板，所述弧形压板从输送盘的进料端向出料端其下表面与固定底板的间距逐渐减小。

进一步的，所述弧形压板下表面具有限位封盖的槽道。

进一步的，所述置盖装置包括机架旁侧设置的用于导入封盖的传导管，所述传导管斜向设置低位一端朝向输送盘，所述传导管下端一侧设置有以供封盖排出的开口，开口处具有由驱动装置驱动上下移动控制开口启闭的封板，所述封板背离传导管一侧设置有将传导管排出的封盖扣入套管上端开口的摆杆，所述摆杆侧部具有驱动摆杆转动的摆动电机，所述摆杆的上端设置有容纳封盖的弧形凹槽，所述弧形凹槽中部设置有负压口，所述摆杆内部设置有与负压口联通的负压通道，所述负压通道与负压装置联通。

进一步的，所述缺槽处内嵌有镶块，所述镶块包括开口朝向外侧设置的槽型件，所述槽型件上端部固定有架设于输送盘的上表面的支撑板，所述支撑板中部具有螺纹孔，所述输送盘上表面具有与螺纹孔相配合的安装孔，一贯穿螺纹孔及安装孔的螺栓是槽型件与输送盘固定连接。

进一步的，沿输送盘输出方向位于传导管的旁侧还设有封盖气缸，所述封盖气缸固定于机架且下端具有用于压迫封盖使其扣紧于套管压板。

进一步的，所述传导管包括底板及固定于底板上方的上罩，所述底板由朝向摆杆的一端向背离摆杆的一端逐渐抬高。

进一步的，所述弧形挡片端部固定连接有使套管从输送盘排出斜向设置的拨料杆，所述弧形挡片上固定有竖直的支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有第一连杆，所述第一连杆朝向输送盘的一端固定连接有第二连杆，所述第二连杆下端固定连接有斜向的拨料杆，拨料杆旁侧设置有固定于固定底板下方的卸料板。

进一步的，所述灌装装置包括机架旁侧具有灌装架，所述灌装架上部固定有用于储存灌装原料的储存罐，中部前侧延伸有对应输送盘缺槽上方设置的延伸架，所述延伸架上部固定连接有灌装气缸，所述灌装气缸的伸缩杆下端固定有注射管，所述注射管经管路与储存罐联通，所述管路上设置有泵体以驱动凝胶挤出。

进一步的，所述驱动装置为电缸或气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，通过斜向设置的弧形压板能够方便实现实现凝胶的自动灌装后的封盖，提高了工作效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型输送盘俯视结构示意图。