[实用新型]一种点胶用的底板以及应用该底板的点胶机

说明书

本实用新型公开了一种点胶用的底板以及应用该底板的点胶机，包括底板主体和放置槽，放置槽包括点胶槽，灯丝组的灯丝基板放置在点胶槽中，然后可以将胶液注入到点胶槽中进行点胶操作，点胶槽的前端和后端为圆弧式设计，可以防止胶液溢出到灯丝组的其他部分上造成污染和浪费；本实用新型的一种点胶机，包括底板和点胶装置，底板上的点胶槽的前端和后端为圆弧式设计，在点胶装置对底板上的灯丝组进行点胶时，胶液会注入到点胶槽的凹形主体内，同时点胶槽的前端和后端的圆弧式设计可以防止胶液溢出到灯丝组的其它部分以及点胶机上，防止造成污染和浪费。

技术领域

本实用新型涉及点胶技术领域，特别是一种点胶用的底板以及应用该底板的点胶机。

背景技术

LED灯丝点胶机，用于对LED灯丝基板进行点胶过程，现有的点胶机在对灯丝基板进行点胶时，通常会先将灯丝基板放置于工作面上，将其固定好后再进行点胶，在点胶机的工作面上，一般会设置一个底板和一个盖板，底板可以放置灯丝基板，盖板用于盖住底板对灯丝基板进行固定，由于灯丝基板的生产大多都是以一组12根式进行生产的，所以在底板上就会设置有对应12根灯丝基板的凹槽，灯丝基板位于凹槽中后，点胶机将一定量胶液注入到凹槽中，注入的量可以达到将灯丝基板包围起来，待胶液硬化后，点胶即完成。

现有的底板上对应灯丝基板的凹槽设置得不规则，导致灯丝的两端很容易发生溢胶现象，使得胶液顺着灯丝基板延伸到灯丝的主体框架上，不仅浪费胶液，并且使得灯丝的形状不均匀，发光效果也不好。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种点胶用的底板以及应用该底板的点胶机，将底板上用于放置灯丝基板凹槽的前后两端设计成圆弧式，可以防止胶液溢胶，同时可以使得灯丝的形状变得规整。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种点胶用的底板，包括底板主体以及用于放置待点胶的灯丝组的放置槽，所述放置槽位于底板主体中部，所述放置槽包括用于供胶液注入并包覆在灯丝组中灯丝基板周围的点胶槽，所述点胶槽依次排列设置，所述点胶槽包括圆柱式的凹形主体以及用于防止溢胶的前端和后端，所述前端和后端分别位于凹形主体的两端，所述前端和后端均为圆弧式结构，所述点胶槽之间互不连通。

进一步，所述放置槽还包括用于固定灯丝组框架主体的固定槽，所述固定槽分别设置在点胶槽两侧，所述固定槽与点胶槽垂直连通，所述固定槽深度小于点胶槽深度。固定槽用于固定灯丝组框架主体，其深度小于点胶槽，可以防止点胶槽内的胶液溢出到灯丝组的框架上。

进一步，所述前端和后端的圆弧为半圆弧。半圆弧的设计可以使得成品的灯丝前后两端显得较为圆润。

进一步，所述前端和后端的圆弧为四分之一半圆弧。四分之一圆弧可以减少胶液的用量，减少成本。

一种点胶机，包括所述的底板以及用于对底板内的灯丝基板进行点胶的点胶装置，所述点胶装置包括点胶头，所述底板的点胶槽位于点胶头的正下方，所述点胶装置控制点胶头将胶液注入到点胶槽的凹形主体以及圆弧式的前端和后端。

进一步，还包括用于对底板进行固定的盖板，所述盖板盖在底板上方，所述盖板包括用于进行点胶的开口，所述开口对应的位于点胶槽的上方，所述点胶装置通过开口对点胶槽内的灯丝基板进行点胶。盖板用于固定住底板主体，防止底板主体内的灯丝组在点胶时发生偏移。

进一步，还包括工作面板，所述工作面板上设置有凹槽，所述底板放置于凹槽中。凹槽可以进一步固定底板主体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种点胶用的底板，其放置槽包括用于进行点胶的点胶槽，灯丝组的灯丝基板置于点胶槽中，然后点胶机即可将胶液注入到点胶槽中进行点胶操作，点胶槽的两端设置成圆弧式结构，可以防止点胶槽内的胶液溢出到灯丝组的其他框架上，防止浪费，同时可以使得成品灯丝的形状较为规整；