[实用新型]一种电磁除铁器磁芯立式清理工装有效
申请号: | 201821391843.9 | 申请日: | 2018-08-28 |
公开(公告)号: | CN208728200U | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 吴昊 | 申请(专利权)人: | 湖南杉杉能源科技股份有限公司 |
主分类号: | B08B5/02 | 分类号: | B08B5/02 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 魏龙霞 |
地址: | 410000 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁芯 电磁除铁器 工装 本实用新型 壳体 空腔 壳体内部 影响磁芯 轴线垂直 通风孔 容置 封闭 | ||
本实用新型公开了一种电磁除铁器磁芯立式清理工装,包括壳体,所述壳体内部为用于容置磁芯的封闭的空腔,所述壳体于与空腔的轴线垂直的两个相对的端面上设有通风孔。本实用新型的电磁除铁器磁芯立式清理工装具有清理效果好、效率高、结构简单和不会影响磁芯效果等优点。
技术领域
本实用新型涉及一种电磁除铁器配件,尤其涉及一种电磁除铁器磁芯立式清理工装。
背景技术
电磁除铁器是一种广泛应用于剔除粉末产品中磁性物质的设备,效率高、操作方便。在工作时,粉末物料进入电磁除铁器的励磁筒体中,经由电磁化的层状磁芯过滤后再流出励磁筒体外,粉末流动过程中与磁芯接触,其中携带的磁性异物便被牢牢吸附在了磁芯上,从而达到剔除磁性异物的目的。磁芯如图1所示,由多个层状格栅堆叠而成,由主轴穿过并通过螺帽固定。经试验表明,层状格栅之间需要呈一定角度才能最大化地发挥除磁效果,这就需要人为地对层状磁芯进行角度调整。当处理完一定量的物料后,切断励磁电流,此时磁芯失去磁性,工作人员将励磁筒体中的磁性异物收集并处理后,需要把磁芯从筒体中取出,并用吸尘器、气嘴等对磁芯进行彻底清理,方便再次使用。
这种人工清理磁芯的方法不仅费时费力、清理程度低,还容易在清理过程中引入落尘等异物,对已清洁完毕的磁芯造成二次污染,且清理过程中扬起的粉尘会对车间环境造成影响;并且工作人员容易在清理过程中误触格栅造成角度误差而影响后续除磁效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是,针对现有技术存在的问题,提供一种清理效果好、效率高、结构简单和不会影响磁芯效果的电磁除铁器磁芯立式清理工装。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:
一种电磁除铁器磁芯立式清理工装,包括壳体,所述壳体的内部为用于容置磁芯的封闭的空腔,所述壳体于与空腔的轴线垂直的两个相对的端面上设有通风孔。
作为上述技术方案的进一步改进:
壳体上的两个所述端面包括进风端和出风端,所述出风端上的通风孔孔径大于进风端上的通风孔孔径。
所述壳体内侧壁上设有用于周向固定磁芯并使磁芯沿空腔的轴向滑入滑出的滑槽,所述滑槽的宽度与磁芯上的把手相配合。
所述壳体出风端的内壁上设有定位孔,所述定位孔与磁芯端部的定位锥相配合。
所述壳体包括端盖和容置筒,所述端盖与容置筒可拆分固定连接。
所述容置筒的底端面向外延伸形成底座。
所述底座上设有螺栓孔。
所述底座上设有通孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的电磁除铁器磁芯立式清理工装,包括一个内部为封闭式空腔的壳体,且壳体上与空腔的轴线垂直的两个端面上设有通风孔。当需要对磁芯进行清理时,将磁芯装入壳体中,向一个端面上的通风孔送入干燥的高压气体,高压气体即可冲刷磁芯上的层状格栅,并将粘附的物料从另一个端面的通风孔吹出,这种利用高压气流的清理方式不仅清理效果好、速度快,节省了大量人力与时间,提高了工作效率,还避免了手动清理时误触磁芯造成减弱除磁效果的问题;并且清理工装为封闭式装置,不会引入落尘等异物,吹出的物料可以直接从另一端面回收,因此也不会扬起粉尘造成污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有的电磁除铁器中磁芯的结构示意图;
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