[实用新型]高浓度氨氮废水处理一体化设备

说明书

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及高浓度氨氮废水处理一体化设备，包括废水箱和气液分离罐，所述废水箱顶部设有进水管和电机，所述电机输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定有叶片，所述废水箱与所述气液分离罐之间连通有输水管，所述输水管上设有提升泵，所述输水管的顶端设有布水器；所述气液分离罐的顶端设有排气管，所述气液分离罐的内部由上向下依次固定有气液分离器、拉西环填料层、阶梯环填料层和聚丙烯多面空心层；所述气液分离罐的外壁设有通风管、清理门和排污管；本实用新型解决了氨氮与废水不能充分分离，废水排放达不到标准的问题；也解决了不便于对高浓度氨氮废水存在的杂物进行分离，影响后续处理操作的问题。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及高浓度氨氮废水处理一体化设备。

背景技术

煤化工、制药、焦化、炼油等行业中排放出大量高浓度氨氮废水，高浓度氨氮废水进入流动缓慢的湖泊、海湾等，会引起水中藻类以及其他微生物的大量繁殖，从而导致水体的富营养化，水中的洋气急剧下降，对水中的鱼类等水生生物有直接的危害作用。目前，对于高浓度氨水废水处理过程中，一般应用到了处理方法是：吹脱法、化学沉淀法等。

但现有技术的高浓度氨氮废水处理一体化设备依旧存在很多不足之处，首先，氨氮与废水不能充分分离，废水排放达不到标准；其次，不便于对高浓度氨氮废水存在的杂物进行分离，影响后续处理操作。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了高浓度氨氮废水处理一体化设备，能有效地克服现有技术所存在氨氮与废水不能充分分离，废水排放达不到标准的问题；也解决了不便于对高浓度氨氮废水存在的杂物进行分离，影响后续处理操作的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

高浓度氨氮废水处理一体化设备，包括废水箱和气液分离罐，所述废水箱顶部设有进水管和电机，所述电机输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定有叶片，所述废水箱与所述气液分离罐之间连通有输水管，所述输水管上设有提升泵，所述输水管的顶端设有布水器；所述气液分离罐的顶端设有排气管，所述气液分离罐的内部由上向下依次固定有气液分离器、拉西环填料层、阶梯环填料层和聚丙烯多面空心层；所述气液分离罐的外壁设有通风管、清理门和排污管，所述通风管的内壁设有加热电阻丝，所述清理门表面内嵌有玻璃窗。

更进一步地，所述废水箱的内壁固定有过滤网，所述叶片和所述输水管的底端均设置与所述过滤网的下方。

更进一步地，所述通风管的数量为3，且所述通风管各自设置在所述拉西环填料层、所述阶梯环填料层和所述聚丙烯多面空心层下方。

更进一步地，所述清理门内壁固定有密封胶条。

更进一步地，所述废水箱的内壁设有探头，所述探头与外部酸度计相连接。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通风管与外部相连通时，再让加热电阻丝接通电源，从而可向气液分离罐内部输送高温气体，从而有助于使氨氮与废水充分分离。

2、本实用新型中，在污水进入废水箱后，可通过进水管向废水箱内部加入脱氮剂和酸碱调节液，废水箱顶部的电机通电后能带动叶片进行搅拌，从而有利于提高脱氨氮的效率；废水箱的内壁设有探头，探头与外部酸度计相连接，从而便于对高浓度氨氮废水的pH值进行实时监测；废水箱的内壁固定有过滤网，叶片和输水管的底端均设置与过滤网的下方，从而能对高浓度氨氮废水中杂物进行分离。