[实用新型]一种PCB板自动喷锡机内的夹子

说明书

本实用新型公开了一种PCB板自动喷锡机内的夹子，在夹口设有夹取位和避空位，夹取位避开板边缘，夹在靠近板边缘的内侧处，板边缘让到避空位处，这样即使有的板边缘受损变厚，也不会撑起夹子口，板边缘厚度变化，无法对夹子的夹取形成干涉，夹子可以很稳当的对PCB板进行夹取，从而降低掉板率。

技术领域

本实用新型属于PCB板喷锡设备技术领域，更具体的说，涉及一种PCB板自动喷锡机内的夹子。

背景技术

喷锡作为PCB板板面处理的一种最为常见的表面涂覆工业，被广泛的应用于线路板的生产中，喷锡的质量好坏，会影响到后续焊接工艺的质量和焊接性，成为PCB板生产中必须严格控制的一个工艺；传统的PCB板喷锡工艺都是人工上、下板，生产力低下，而且人工拿板作业，经常会因为人员的操作不当而造成产品报废；

随着科技的进步，PCB板自动喷锡装置被研制了出来，不再采用人工作业的方式，而是采用机械代替人工工作；解放了劳动力，降低了人工成本；机械手将PCB板放入喷锡机内并被喷锡机内的夹子夹取，然后夹子再向下运动，带着PCB板进入喷锡槽；

因为PCB板的板边极易因各种碰撞造成某一处的板边损伤，使得该处板边起邹变厚，而其它的未受损的板边依然很薄；在某部分板边起邹变厚时，夹具如果还夹取PCB板的板边，变厚的板边就会撑起夹子，而未受损的板边夹取不到，导致PCB板无法夹紧，掉板率会增加；因此需要对夹子进行相应的改进，降低掉板率。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种PCB板自动喷锡机内的夹子，在夹口设有夹取位和避空位，可以避开板边缘夹取PCB板，降低掉板率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种PCB板自动喷锡机内的夹子，夹子主体下端设有夹口；所述夹口的下端端部设有用于夹取PCB板的夹取位，所述夹口在夹取位的内上侧设有避空位，所述避空位用于在夹取位夹取PCB板时对应放置PCB板边缘。

上述技术方案中的一种PCB板自动喷锡机内的夹子，在夹口设有夹取位和避空位，夹取位避开板边缘，夹在靠近板边缘的内侧处，板边缘让到避空位处，这样即使有的板边缘受损变厚，也不会撑起夹子口，板边缘厚度变化，无法对夹子的夹取形成干涉，夹子可以很稳当的对PCB板进行夹取，从而降低掉板率。

优选的，所述夹子主体包括有固定夹板侧和活动夹板侧；所述固定夹板侧和活动夹板侧铰接；所述固定夹板侧设有至少一个固定夹板，所述活动夹板侧设有至少一个活动夹板；固定夹板与活动夹板并列错位间隔设置，固定夹板对应位于两个活动夹板之间，活动夹板对应位于两个固定夹板之间；所述固定夹板的下端设有第一夹头部，所述活动夹板的下端设有第二夹头部，所述第一夹头部和第二夹头部相对地设有缺口，第一夹头部和第二夹头部的缺口相配合地设置形成夹子主体的夹口。因为喷锡机下方的喷锡槽内设有风刀，在喷锡机内的夹子向下将PCB板放入喷锡槽及向上离开喷锡槽的过程中，风刀会位于夹子的两侧对PCB板进行吹气；若夹子主体过厚，则会与风刀形成干涉抵顶；在对喷锡机进行改动时，为了尽量的简单化，所以我们将夹子设置成固定夹板和活动夹板并列错位间隔设置，这样可以降低夹子主体整体铰接的厚度，从而满足不需要对风刀位进行改动的需求；当然在其它的实施例中，也可以修改风刀设置，但其改动成本较高。

优选的，所述第一夹头部和第二夹头部缺口一侧的端部为直段设置形成夹取位；所述第一夹头部和第二夹头部缺口一侧靠近夹取位的内侧壁，由外向内倾斜扩张设置而形成的空腔结构为避空位。形成夹取位和避空位的一种实施方式。

优选的，所述第一夹头部和第二夹头部缺口一侧的端部均设有凸起台阶，第一夹头部的凸起台阶与第二夹头部的凸起台阶相对应设置形成夹头的夹取位；所述第一夹头部和第二夹头部的凸起台阶相互抵顶，在夹口内形成的空腔结构为避空位。形成夹取位和避空位的另一种实施方式。