[实用新型]一种泡排棒现场改型加工装置

说明书

本实用新型涉及泡排棒的加工装置，特别涉及一种泡排棒现场改型加工装置，包括扣合连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设置有凹槽一，所述第二壳体上设置有凹槽二，当第一壳体和第二壳体扣合时，所述凹槽一和凹槽二连通，形成压制腔体，所述压制腔体的体积小于待改型加工的泡排棒的体积，使用时，常规泡排棒在第一壳体和第二壳体的挤压作用下，一方面密度增加体积减小，另一方面从泡排棒上挤压出的多余材质排出压制腔体外，实现体积减小，装置结构较简单，操作较简单，可较方便的携带至采气现场，将常规尺寸的泡排棒改型成至少两根使用，减小了泡排棒的体积，避免了泡排棒降落过程中造成卡堵现象，使泡排棒能顺利进入井底与积液接触反应。

技术领域

本实用新型涉及泡排棒的加工装置，特别涉及一种泡排棒现场改型加工装置。

背景技术

在天然气的开采过程中，由于地质层压力较高，水在高压情况下气化，一般随天然气一起从采气井井口输出，但是，随着天然气和气态的水不断的从地质层中抽出，采气井中压力逐渐降低，气态的水气液化成液态水，在天然气井底部形成积液，影响天然气的正常输出，所以，目前常会在采气井里加入表面活性剂，利用井底积水与表面活性剂接触后，通过井底天然气气流的搅动，生成大量低密度的泡沫，随气流从井底携带至地面，达到清除井底积液的目的。

目前，常采用由表面活性剂制得的圆柱状固体泡排棒投入井底，利用泡排棒与井底积液反应生泡，降低积液密度，辅助气井排出积液，恢复产能，常规泡排棒的直径一般为40mm，但是，由于一部分的气井经过长期生产后容易发生井筒缩径情况，且油管内存在有管串、油管坐歪等情况，常规的泡排棒容易在井筒内发生卡堵，无法顺利降落至井底发挥泡排作用，还影响天然气的顺利输出，而目前还没有用于在天然气井现场对泡排棒进行改型加工的装置，所以只能由工作人员手动削减泡排棒尺寸，耗费较多的时间，且不能保证泡排棒的圆柱度，同样会导致泡排棒不能顺利降落至井底。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决目前还没有用于在天然气井现场对常规泡排棒进行改型加工的装置，导致泡排棒容易在井筒内发生卡堵，无法顺利降落至井底发挥泡排作用，影响天然气的顺利输出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前还没有用于在天然气井现场对常规泡排棒进行改型加工的装置，导致泡排棒容易在井筒内发生卡堵，无法顺利降落至井底发挥泡排作用，影响天然气的顺利输出的技术问题，提供了一种泡排棒现场改型加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种泡排棒现场改型加工装置，包括扣合连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设置有凹槽一，所述第二壳体上设置有凹槽二，当第一壳体和第二壳体扣合时，所述凹槽一和凹槽二连通，形成压制腔体，所述压制腔体的体积小于待改型加工的泡排棒的体积。

本实用新型的一种泡排棒现场改型加工装置，通过设置相互可扣合连接的第一壳体和第二壳体，使得第一壳体和第二壳体扣合后，第一壳体上的凹槽一与第二壳体上的凹槽二连通形成压制腔体，结构较简单，可较方便的携带至天然气采气现场对泡排棒进行现场改型；使用时，只需要将泡排棒放置入压制腔体中，利用外力相对挤压第一壳体和第二壳体至第一壳体与第二壳体完全扣合，使得体积较大的泡排棒在第一壳体和第二壳体的压力作用下，一方面密度增加，体积减小，另一方面从泡排棒上挤压出的多余材质从第一壳体和第二壳体未完全扣合时形成的间隙中排出压制腔体外，最终形成体积减小的泡排棒，操作较简单，可较方便对常规尺寸的泡排棒进行现场改型加工，从泡排棒上挤压出的多余材质可二次放入压制腔体中，通过第一壳体和第二壳体的二次压制，制得圆柱状的体积减小后的泡排棒，使得常规尺寸的一根泡排棒能够被改型成至少两根体积较小的泡排棒使用，减小了单根泡排棒的体积，避免了泡排棒降落过程中造成卡堵现象，使泡排棒能顺利进入井底与积液接触反应。