[实用新型]可锁边的板栅结构

说明书

本实用新型涉及电池的板栅结构技术领域，具体为可锁边的板栅结构，包括板栅本体，板栅本体包括经线和纬线，经线与纬线呈十字形交叉设置，所述板栅本体的边缘设有卡条，卡条沿平行于经线的方向设置，卡条包括第一侧板、第二侧板和立板，立板位于板栅本体的外侧，第一侧板和第二侧板分别位于板栅本体的两侧并均与立板柔性连接，第一侧板和第二侧板远离立板的一端均柔性连接有朝向板栅本体的挡板；板栅本体边缘处的纬线的端部绕过板栅本体边缘处的经线并与挡板相抵。本方案解决了现有技术中板栅锁边时容易受热不均导致锁边效果较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及电池的板栅结构技术领域，具体为可锁边的板栅结构。

背景技术

板栅是蓄电池主要组成部件，其在蓄电池中的作用有：1、支撑活性物质；2、使电流均匀分布在活性物质上，以提高活性物质的利用率。传统的栅板的制造方法有拉网和浇铸两种，其中浇铸是在重力作用下将加热溶化的铅合金灌入板栅模具中，然后冷却成型，再经过加工；拉网是将一定宽度的铅带在冲床上做出规定的长方形孔，经过拉伸，成型。

上述方法制造的板栅由于重量大，对硫酸的耐腐蚀性差，导致电池使用寿命短，并且铅对环境污染严重，国家将逐步淘汰。为了减轻板栅的重量、减少铅污染，于是研制出了一种复合网式电池，其使用碳纤维同轴复合锌丝或碳纤维同轴复合石墨烯制成的复合线织成网做板栅，不仅质量轻，符合环保要求，而且延长了电池的使用寿命。这种编织成网的板栅在制造时，一般先编织成比较宽的板栅带，然后根据要求进行切割成符合宽度要求的板栅带，这就使板栅带边缘的经线纬线容易分离，使板栅的有效面积减小，从而影响板栅的使用。现有技术中在板栅的边缘处编织入热熔线，利用热熔线的熔化粘接作用来防止板栅边缘经线纬线分离的情况发生，从而达到锁边的作用。但是，由于热熔线在热熔的时候需要进行加热，从而使板栅的边缘也受到热量的作用，使板栅的中部与边缘受热不均，容易对板栅的结构稳定性造成影响。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种可锁边的板栅结构，以解决现有技术中板栅锁边时容易受热不均导致锁边效果较差的问题。

本实用新型的基础方案为：可锁边的板栅结构，包括板栅本体，板栅本体包括经线和纬线，经线与纬线呈十字形交叉设置，所述板栅本体的边缘设有卡条，卡条沿平行于经线的方向设置，卡条包括第一侧板、第二侧板和立板，立板位于板栅本体的外侧，第一侧板和第二侧板分别位于板栅本体的两侧并均与立板柔性连接，第一侧板和第二侧板远离立板的一端均柔性连接有朝向板栅本体的挡板；板栅本体边缘处的纬线的端部绕过板栅本体边缘处的经线并与挡板相抵。

与现有技术相比，本方案的优点在于：通过设置第一侧板和第二侧板，使第一侧板和第二侧板对纬线弯曲后的端部进行限制，避免纬线弯曲后的端部可以随意摆动。通过设置挡板和立板，使纬线弯曲后的端部位于挡板和立板之间，纬线弯曲后的端部能与挡板相抵，从而避免纬线从卡条内滑出。纬线绕过板栅边缘处的经线后，使纬线弯曲后的端部对经线进行包围，从而使板栅边缘处的经线与纬线不会分离，同时加之卡条的作用，使板栅的边缘进行锁边。

进一步，所述第一侧板、第二侧板和立板一体成型。采用一体成型的方式，使第一侧板、第二侧板和立板的整体形更好，同时，在实际制作中，由于第一侧板、第二侧板和立板的尺寸均较小，如采用后期进行连接则会不方便进行操作。

进一步，所述挡板朝向卡条的内侧倾斜设置。通过将挡板进行倾斜设置，使纬线在插入卡条内时，挡板可以起到导向作用，从而方便纬线插入卡条内，方便操作。

进一步，所述挡板上设有与纬线对应的卡槽。通过设置卡槽，使纬线卡在卡槽内，使挡板在发生移动时可以推动纬线移动。