[实用新型]一种加长阀瓣外圆带凹型槽的高压差截止阀

说明书

本新型属于截止阀，具体涉及一种加长阀瓣外圆带凹型槽的高压差截止阀。一种加长阀瓣外圆带凹型槽的高压差截止阀，包括阀体、阀瓣，其中阀瓣设置在阀体的通道内，并且阀瓣能够受到外部控制进行开闭，在阀体为加长阀体，在阀体本体和加长的部分均设有阀瓣加长头部的凹型槽的。本新型的效果是：利用凹型槽迷宫密封结构动密封原理，有效的控制了阀门的泄漏率，降低阀瓣密封面间流体速度，提高了阀门整体密封性能和使用寿命，是非常使用高温、高压差环境的抗冲刷截止阀。

技术领域

本新型属于截止阀，具体涉及一种加长阀瓣外圆带凹型槽的高压差截止阀。

背景技术

现有的抗冲刷截止阀，阀瓣密封结构，如图1，该结构是在阀瓣密封面脱离后，阀瓣尚未完全离开阀门出口通道，依靠阀体与阀瓣的配合间隙进行节流，属于间隙密封原理，从而提高阀门的抗冲刷性能，这种结构虽然一定程度上提高了抗冲刷性能，但是依据火电厂业主使用情况反映，尤其对于超超临界机组中一些一端为超高压、高温介质，一端为大气压的截止阀，其使用寿命相对较短，效果并不理想，严重影响了锅炉使用安全。

实用新型内容

本新型针对现有技术的缺陷，提供一种加长阀瓣外圆带凹型槽的高压差截止阀。

本新型的技术方案是：一种加长阀瓣外圆带凹型槽的高压差截止阀，包括阀体、阀瓣，其中阀瓣设置在阀体的通道内，并且阀瓣能够受到外部控制进行开闭，在阀体为加长阀体，在阀体本体和加长的部分均设有阀瓣加长头部的凹型槽的。

如上所述的一种加长阀瓣外圆带凹型槽的高压差截止阀，其中，所述的阀瓣加长头部的凹型槽的为环形凹槽，在本体部分共三道或三道以上平行凹槽，在加长部分共三道或三道以上平行凹槽。

如上所述的一种加长阀瓣外圆带凹型槽的高压差截止阀，其中，所述的阀瓣加长头部的凹型槽的中每道凹槽的截面均为长方形。

如上所述的一种加长阀瓣外圆带凹型槽的高压差截止阀，其中，所述的阀瓣加长头部的凹型槽的中每道凹槽的深度为1～2毫米，宽度为1～2毫米。

本新型的效果是：利用凹型槽迷宫密封结构动密封原理，有效的控制了阀门的泄漏率，降低阀瓣密封面间流体速度，提高了阀门整体密封性能和使用寿命，是非常使用高温、高压差环境的抗冲刷截止阀。

附图说明

图1是原抗冲刷截止阀阀瓣密封结构示意图。

图2是阀体不变，阀瓣头部加长且带2处凹型槽的抗冲刷密封结构示意图。

图3是图1的局部放大图。

图4阀体和阀瓣装配关系的示意图。

图5是本新型开启过程中流体示意图。

图中：1、阀体，2、阀瓣，3、阀瓣加长头部的上下阶梯式V型槽，4、密封减速区，5、动密封涡流。

具体实施方式

下面结合附图对本专利进一步说明：

如图2所示，一种加长阀瓣外圆带凹型槽的高压差截止阀抗冲刷密封结构，主要包括阀体1，阀瓣2，阀瓣加长头部的上下阶梯式凹型槽3。

如图2、3所示，在阀瓣进行加长且在外圆上设有第处迷宫密封凹型槽，然后在阀瓣上口与阀体出口配合间设置第2道迷宫密封凹型槽，应注意，凹型槽数目应大于等于3，这样就形成阶段式迷宫密封原理，加上配合静密封面使用，增强抗冲刷性能。

如图4所示，阀体与阀瓣开启过程中形成流体示意图，图中，阀门静密封面已脱离，但是由于阀瓣处的凹型槽的迷宫密封原理，阀门还是处于节流密封状态，相对于间隙节流密封，本新型的迷宫节流密封效果更好，能更好的适应于高温、高压差环境。

上述具体实施方式用来解释说明本专利，而不是对本专利进行限制，在本专利的精神和权利要求的保护范围内，对本专利作出的任何修改和改变，都落入本专利的保护范围。