[实用新型]一种能够自动放散的高炉炉顶放散阀

说明书

本实用新型公开了一种能够自动放散的高炉炉顶放散阀，包括阀体，所述阀座的上端设置有双密封阀盖，所述阀座的上端设置有密封圈，所述密封圈的内部设置有调整垫，所述调整垫的下端连接有贯穿阀座表面的调整螺栓，所述轴承座的表面连接有曲臂，所述滑动轴承座的内部设置有碟簧机构，所述主轴的表面设置有液压驱动机构，所述液压驱动机构靠近阀体的一端连接有转动盘，所述转动盘与碟簧机构相连接。本实用新型通过液压驱动机构驱动碟簧机构通过连杆带动曲臂运动，控制阀板打开与关闭，实现自动放散，当密封圈有局部磨损时，通过调整密封圈下部的调整螺栓级调整垫能够调整密封圈与阀盖接触面积，实现密封圈轻微磨损不用更换密封圈。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种能够自动放散的高炉炉顶放散阀。

背景技术

炉顶放散阀是高炉炉顶均衡系统压力的工艺装备，控制高炉炉内系统压力，使高炉炉顶保持在工艺压力范围内，高炉炼铁保持稳定的系数。

现有的炉顶放散阀阀板与阀盖采用单结构硬密封，密封面易粘接粉尘，造成密封面不严，在高压粉尘冲刷下，阀座损坏，密封系统失效，高炉生产不稳定，造成高炉休风，影响高炉生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动放散的高炉炉顶放散阀，以解决上述背景技术中提出的现有的炉顶放散阀阀板与阀盖采用单结构硬密封，密封面易粘接粉尘，造成密封面不严，在高压粉尘冲刷下，阀座损坏，密封系统失效，高炉生产不稳定，造成高炉休风，影响高炉生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够自动放散的高炉炉顶放散阀，包括阀体，所述阀体的上端设置有阀座，所述阀座的上端设置有双密封阀盖，所述阀座的上端设置有密封圈，所述密封圈的内部设置有调整垫，所述调整垫的下端连接有贯穿阀座表面的调整螺栓，所述阀体的一侧设置有主轴，所述主轴的表面设置有轴承座，所述轴承座的表面连接有曲臂，所述曲臂远离轴承座的一端与阀盖相连接，所述阀盖的内部设置有球面垫，所述球面垫与曲臂相连接，所述曲臂的表面设置有滑动轴承座，所述滑动轴承座的内部设置有碟簧机构，所述主轴的表面设置有液压驱动机构，所述液压驱动机构靠近阀体的一端连接有转动盘，所述转动盘与碟簧机构相连接。

优选地，所述碟簧机构的下端为套筒状结构，内部设有碟簧仓座块和连杆，所述碟簧仓座块设置在连杆的两侧。

优选地，所述液压驱动机构包括液压油缸和液压杆，所述液压油缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的底端与转动盘相连接。

优选地，所述液压驱动机构内部的液压杆通过转动盘与碟簧机构铰接。

优选地，所述密封圈的材质为软橡胶，所述密封圈与阀座粘合。

优选地，所述阀盖与密封圈接触位置处设置有密封付，所述密封付与阀盖焊接，所述密封付的材质为硬质合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在曲臂与阀盖之间设置有球面垫，当阀盖与阀座接触时，球面垫自动调整使阀盖硬密封面与阀座保持圆周均匀接触，密封良好，通过设置的密封圈与阀盖设计留有一定下压量，确保阀盖与密封圈密封，无外泄，当密封圈有局部磨损时，能够在线通过调密封圈下部的调整螺栓及调整垫能够调整密封圈与阀盖接触面积，实现密封圈轻微磨损不用更换密封圈，减少高炉休风造成的生产损失问题，通过在线对密封圈的调整，加长了更换密封圈的周期。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的A结构放大图；

图3为本实用新型的滑动轴承结构示意图。