[实用新型]塑料瓶冒口脱离机

说明书

本实用新型公开了一种塑料瓶冒口脱离机，涉及机械制造技术领域，它包括机座和安装在所述机座上的操作控制箱，所述机座上安装有由固定半筒和活动半筒通过铰链铰接构成的筒体；所述活动半筒大部分位于所述筒体底部，所述活动半筒外壁上设置有提升转孔，转轴穿过所述提升转孔后两端与缸体安装在所述机座上的油缸的活塞杆铰接；所述固定半筒顶端设置有连通所述筒体内的进料斗；所述筒体内设置有脱离转子，所述脱离转子由电机驱动；所述电机和所述油缸由所述操作控制箱控制。本实用新型可以解决传统的塑料产品去除冒口时劳动强度大、生产效率低且不安全的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种用于将塑料瓶冒口与塑料瓶分离的机器。

背景技术

塑料瓶多数由注塑机或吹瓶机用模具注塑而成，出机时多带有注塑时产生的冒口。如图1和图2所示的一种塑料瓶，在注塑出来后塑料瓶体2两端连接有瓶口冒口1和瓶底冒口3；为了去除这些冒口，传统的方法是用人工削除，这种方法劳动强度大、生产效率低且不安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料瓶冒口脱离机，它可以解决传统的塑料产品去除冒口时劳动强度大、生产效率低且不安全的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：这种塑料瓶冒口脱离机包括机座和安装在所述机座上的操作控制箱，所述机座上安装有由固定半筒和活动半筒通过铰链铰接构成的筒体；所述活动半筒大部分位于所述筒体底部，所述活动半筒外壁上设置有提升转孔，转轴穿过所述提升转孔后两端与缸体安装在所述机座上的油缸的活塞杆铰接；所述固定半筒顶端设置有连通所述筒体内的进料斗；所述筒体内设置有脱离转子，所述脱离转子由电机驱动；所述电机和所述油缸由所述操作控制箱控制。

上述技术方案中，更为具体的方案是：所述活动半筒下方设置有冒口漏出网，所述冒口漏出网的下方放置有冒口接纳箱，所述冒口漏出网的低端出口处放置有塑料瓶接纳箱。

进一步：所述进料斗上设置有进料抽板。

进一步：所述脱离转子由间隔排列竖直焊接在一根长转棒上的多根短棒构成。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型能够批量对塑料瓶冒口进行脱离，脱离后的冒口和塑料瓶在冒口漏出网上轻松筛选出，生产效率高，降低了劳动强度，不用人工修削，安全可靠。

附图说明

图1是带冒口的塑料瓶结构示意图；

图2是脱离冒口后的塑料瓶结构示意图；

图3是本实用新型的主视示意图；

图4是图3中沿A-A剖线的示意图；

图5是本实用新型的局部剖视示意图。

图中标号表示为：1、瓶口冒口，2、塑料瓶体，3、瓶底冒口，4、操作控制箱，5、油缸，6、固定半筒，7、进料斗，8、进料抽板，9、铰链，10、活动半筒，11、提升转孔，12、转轴，13、冒口漏出网，14、机座，15、电机，16、脱离转子，17、冒口接纳箱，18、塑料瓶接纳箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图3至图5的塑料瓶冒口脱离机，包括机座14和安装在机座14上的操作控制箱4，机座14上安装有由固定半筒6和活动半筒10通过铰链9铰接构成的筒体；活动半筒10大部分位于筒体底部，活动半筒10外壁上设置有提升转孔11，转轴12穿过提升转孔11后两端与缸体安装在机座14上的油缸5的活塞杆铰接，在油缸5的活塞杆的驱动下活动半筒10绕铰链9转出或缩回；固定半筒6顶端设置有连通筒体内的进料斗7，进料斗7上设置有进料抽板8，通过抽出进料抽板8的多少控制进入筒体内塑料瓶的量；筒体内设置有脱离转子16，脱离转子16由间隔排列竖直焊接在一根长转棒16-1上的多根短棒16-2构成，脱离转子16由电机15驱动；电机15和油缸5由操作控制箱4控制；电机15安装在机座14上，机座14的一侧还可设置为阶梯式的操作台。在活动半筒10下方设置有冒口漏出网13，冒口漏出网13的下方放置有冒口接纳箱17，冒口漏出网13的低端出口处放置有塑料瓶接纳箱18。带冒口的塑料瓶从料斗进入筒体后，启动电机15带动脱离转子16，在高速旋转的脱离转子16的作用下，瓶口冒口1和瓶底冒口3从塑料瓶体2分离；脱离转子16旋转一定时间后停止，然后启动油缸5顶升活动半筒10绕铰链9转出，活动半筒10内脱离了的瓶口冒口1和瓶底冒口3及塑料瓶体2落入冒口漏出网13，瓶口冒口1和瓶底冒口3从冒口漏出网13的网眼落入冒口接纳箱17，较大的塑料瓶体2滑入低端出口处的塑料瓶接纳箱18内，完成将冒口与塑料瓶的分离。