[实用新型]一种制衣流水线的吊挂滚轮的结构

说明书

本实用新型涉及一种制衣流水线的吊挂滚轮的结构，吊挂包括滚轮本体和吊挂拉杆，其特征在于：所述的吊挂拉杆包括上端的横向轴和下部的纵向连杆，在所述的横向轴上设置有两个定位槽，两个定位槽的间距与滚轮本体的宽度相匹配；所述的滚轮本体包括固定轴、左行走轮、右行走轮和弹性挡圈，所述的固定轴套设置在横向轴上，所述的左、右行走轮通过轴承套设在横向轴上并位于固定轴的两侧，所述的弹性挡圈卡接定位槽内将左、右行走轮和固定轴限制在两个定位槽之间；本实用新型将滚轮左右侧的行走轮分体设置，并将拔杆与滚动接接触的位置适当的改进，消除了推杆与滚轮之间的滑动摩擦，滚轮在过弯时能实现差速过弯，保证滚轮运行的稳定性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及制衣流水线技术，具体是一种制衣流水线的吊挂滚轮的结构。

背景技术

吊架作为服装制衣流水线的载体，带着服装裁片或成衣，按预设指令完成物流分配输送，吊架的运动，通常由设置在吊架上端的滚动轮，骑行于流水线轨道上方，由固定在链式或带式传动机构上的拨杆，以一定的线速度推着吊架滚轮前行；现有的滚轮都是整体式的，虽然滚轮与吊架主体通过轴承以枢接方式联接，滚轮与轨道为滚动摩擦方式前行，但拨杆与整体式的滚轮之前是相对运动的滑动摩擦，存在摩擦力大，摩擦力会抵消推动滚轮的部分推力，机械寿命大打折扣；同时整体形式的滚轮，在过弧形轨道时，内外圆无法差速转动，滚动摩擦变为滑动摩擦前行，过圆弧时，稳定性差，易造成吊架掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制衣流水线的吊挂滚轮的结构，将滚轮左右侧的行走轮分体设置，并将拔杆与滚动接接触的位置适当的改进，本实用新型消除了推杆与滚轮之间的滑动摩擦，滚轮在过弯时能实现差速过弯，保证滚轮运行的稳定性和可靠性。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种制衣流水线的吊挂滚轮的结构，吊挂包括滚轮本体和吊挂拉杆，其特征在于：所述的吊挂拉杆包括上端的横向轴和下部的纵向连杆，在所述的横向轴上设置有两个定位槽，两个定位槽的间距与滚轮本体的宽度相匹配；所述的滚轮本体包括固定轴、左行走轮、右行走轮和弹性挡圈，所述的固定轮套设置在横向轴上，所述的左、右行走轮通过轴承套设在横向轴上并位于固定轴的两侧，所述的弹性挡圈卡接定位槽内将左、右行走轮和固定轴限制在两个定位槽之间。

所述的固定轴上开设有销孔，固定轴通过定位销固定在横向轴上。

所述的横向轴对应销孔的位置处开设置通孔。

所述的左、右行走轮的内侧设置台阶结构，在台阶结构的阳角处呈作斜面结构或弧面结构；所述的滚轮放置有轨道上时，滚轮本体仅有台阶结构的阳角处呈作斜面结构或弧面结构与轨道表面接触。

本实用新型将滚轮设计为分体式，中间为固定轴，左右两侧均设置一独立行走轮，拨杆推中间的固定轴，滚动轮在轨道上滚动，带着吊挂前行，过圆弧轨道时，因左右行走轮为独立转动，可以自由形成内外相对速差，保证滚轮平稳圆弧转弯，本实用新型具有运行稳定和可靠的特点。

附图说明

图1为本实用新型的导轨的配合示意图；

图2为本实用新型滚轮本体的内部结构示意图；

图3为本实用新型滚轮和吊挂拉杆的分解结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种制衣流水线的吊挂滚轮的结构，吊挂包括滚轮本体和吊挂拉杆4，所述的吊挂拉杆4包括上端的横向轴41和下部的纵向连杆42，在所述的横向轴41上设置有两个定位槽43，两个定位槽42的间距与滚轮本体的宽度相匹配；所述的滚轮本体包括固定轴1、左行走轮2、右行走轮3和弹性挡圈9，所述的固定轴1套设置在横向轴41上，所述的左、右行走轮通过轴承8套设在横向轴41上并位于固定轴1的两侧，所述的弹性挡圈9卡接定位槽43内将左、右行走轮和固定轴1限制在两个定位槽43之间。