[实用新型]一种卡尺内量面用数控磨床

说明书

本实用新型公开了一种卡尺内量面用数控磨床，包括磨床本体、磨削机构、测量机构、气动夹指、旋转工作台和夹具，所述磨床本体上固定安装有X轴直线导轨和Z轴直线导轨，所述磨削机构上下升降安装在所述和Z轴直线导轨上，所述旋转工作台水平移动安装在所述X轴直线导轨上，所述旋转工作台呈3600自由旋转，所述夹具固定安装在所述旋转工作台上，所述测量机构和气动夹指均沿Y轴伸缩移动安装在所述磨床本体上，该卡尺内量面用数控磨床能够解决卡尺行业的内量面磨削工艺，实现半自动化生产，形成较为先进的生产工艺，能够生产效率高，降低生产成本，提高产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种卡尺内量面用数控磨床。

背景技术

游标卡尺作为测量工具在各个领域都具有广泛的应用，但是目前的卡尺生产工艺比较落后，尤其是在卡尺内量面的加工采用的是人工手动磨削及手动测量，劳动强度大，生产效率低，生产成本高，产品合格率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够自动化磨削和测量，生产效率高，生产成本低的卡尺内量面用数控磨床。

本实用新型提出的一种卡尺内量面用数控磨床，包括磨床本体、磨削机构、测量机构、气动夹指、旋转工作台和夹具，所述磨床本体上固定安装有X轴直线导轨和Z轴直线导轨，所述磨削机构上下升降安装在所述和Z轴直线导轨上，所述旋转工作台水平移动安装在所述X轴直线导轨上，所述旋转工作台呈3600 自由旋转，所述夹具固定安装在所述旋转工作台上，所述测量机构和气动夹指均沿Y轴伸缩移动安装在所述磨床本体上。

进一步的，所述X轴直线导轨和Z轴直线导轨均配有滚珠丝杠副直连伺服电机，所述旋转工作台由同步带轮与旋转伺服电机连接同步旋转控制，所述磨床本体上安装有CNC控制系统，所述滚珠丝杠副直连伺服电机和旋转伺服电机均与所述CNC控制系统通信连接。

进一步的，所述夹具包括夹具板和夹紧气缸，所述夹紧气缸安装在所述夹具板上，所述夹具板上设有卡尺放置的定位槽，所述夹紧气缸可将卡尺夹紧定位在所述定位槽中。

进一步的，所述测量机构和气动夹指均通过伸缩气缸安装在所述磨床本体上，所述磨床本体上安装有气动控制系统，所述夹紧气缸、伸缩气缸和与气动夹指均与所述气动控制系统连接。

进一步的，所述磨削机构位于所述磨床本体内部的侧边部分，所述测量机构位于所述磨床本体内部的中间部分，所述气动夹指位于所述磨削机构和测量机构之间。

进一步的，所述磨削机构包括支撑框架、打磨电机和砂轮，所述支撑框架沿X轴水平设置，所述支撑框架上下升降安装在所述和Z轴直线导轨上，所述打磨电机安装在所述支撑框架上，所述打磨电机沿Z轴竖直设置，所述砂轮安装在所述打磨电机上，所述打磨电机与所述CNC控制系统通信连接。

进一步的，所述测量机构为外径测量仪。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：该卡尺内量面用数控磨床能够解决卡尺行业的内量面磨削工艺，实现半自动化生产，形成较为先进的生产工艺，采用气控定位夹紧，数控磨削，自动检测，能够生产效率高，生产成本低，采用数控自动补偿，定位精度高，可按补偿值自动磨削，能够提高产品合格率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型卡尺内量面用数控磨床的结构示意图；

图2为本实用新型中气动夹指夹紧卡尺内量面的示意图；

图3为本实用新型中磨削机构打磨状态的示意图；

图4为本实用新型中测量机构测量状态的示意图；