[实用新型]热熔机

说明书

本实用新型公开了一种热熔机，包括机柜、模具总成、升降机构及热熔机构。机柜具有安装平台。模具总成包括主体、第一导杆、第二导杆、第一夹块及第二夹块，主体设置于安装平台上，主体相对的两侧均开设有容纳槽。第一导杆和第二导杆分别设置于主体相对的两侧，第一夹块可移动地套设于第一导杆上，第二夹块可滑动地套设于第二导杆上。第一夹块和第二夹块分别与对应容纳槽的侧壁围成型腔。升降机构设置于安装平台上，热熔机构与升降机构相连接，升降机构能够驱动热熔机构升降。热熔机构为两个，两个热熔机构分别与两个型腔相对，热熔机每次热熔焊接两个把手，工作效率较高。第一夹块和第二夹块能够滑动，以适应不同样式的把手，能够节约成本。

技术领域

本实用新型涉及热熔焊接技术领域，具体涉及一种热熔机。

背景技术

热熔机适用于手机、电器、显示器及各种电子塑胶产品的面板热熔压接，各类塑胶件之间的热熔压接，金属螺丝、螺母与塑料制品的热熔植入，专业金属与塑胶件的背胶热熔压接，以及布料和塑胶件等不同材质热熔压接等。

汽车的门把手生产完成后一般为两块，需要使用热熔机将两块门把手热熔压接在一起。但是，传统的热熔机为单工位，而汽车前后门左右四个门把手的样式各不相同，因此需要更换四套模具，进行四次热熔焊接才能完成，工作效率较低，且成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种工作效率较高，且成本较低的热熔机。

一种热熔机，包括：

机柜，所述机柜具有安装平台；

模具总成，包括主体、第一导杆、第二导杆、第一夹块及第二夹块，所述主体设置于所述安装平台上，所述主体相对的两侧均开设有容纳槽，所述第一导杆和第二导杆分别设置于所述主体相对的两侧，所述第一夹块可滑动地套设于所述第一导杆上，所述第二夹块可滑动地套设于所述第二导杆上，所述第一夹块和所述第二夹块分别与对应所述容纳槽的侧壁围成型腔；

升降机构，设置于所述安装平台上；及

热熔机构，与所述升降机构相连接，所述升降机构能够驱动所述热熔机构靠近或者远离把手，所述热熔机构的数量为两个，两个所述热熔机构分别与两个所述型腔相对，以使两个所述热熔机构分别能够热熔焊接两个所述型腔内的把手。

在其中一个实施例中，所述主体相对的两侧分别开设有第一滑槽及第二滑槽，所述第一导杆与所述第一滑槽的侧壁相连接，所述第二导杆与所述第二滑槽的侧壁相连接，所述第一夹块能够在所述第一滑槽内滑动，所述第二夹块能够在所述第二滑槽内滑动。

在其中一个实施例中，所述模具总成还包括第一限位板及第二限位板，所述第一限位板及所述第二限位板分别设置于所述主体相对的两侧，所述第一限位板封堵所述第一滑槽的开口，所述第二限位板封堵所述第二滑槽的开口。

在其中一个实施例中，所述升降机构包括固定支架、气缸及浮动板，所述固定支架设置于所述安装平台上，所述气缸设置于所述固定支架上，所述浮动板与所述气缸的活塞杆相连接，两个所述热熔机构间隔设置于所述浮动板上。

在其中一个实施例中，所述固定支架包括竖板及安装板，所述竖板的数量为两个，两个所述竖板间隔设置于所述安装平台上，所述模具总成位于两个所述竖板之间，所述安装板的两端分别与两个所述竖板相连接，所述气缸设置于所述安装板上，所述气缸的活塞杆穿过所述安装板与所述浮动板相连接。

在其中一个实施例中，所述升降机构还包括滑杆及滑套，所述滑杆的两端分别与所述安装平台及所述安装板相连接，所述滑套可滑动地套设于所述滑杆上，所述浮动板与所述滑套相连接。

在其中一个实施例中，所述升降机构还包括浮动接头，所述浮动接头与所述气缸的活塞杆相连接，所述浮动接头与所述浮动板相连接。