[实用新型]一种仿梭织织造的毛棉罗纹针织面料

说明书

本实用新型公开了一种仿梭织织造的毛棉罗纹针织面料，其为罗纹组织结构，包括由S捻向的第一纱线形成的面纱线、与第一纱线相间排列的由Z捻向的第二纱线形成的面纱线、以及与第一纱线和第二纱线交织于一起的Z捻向的由第三纱线形成的地纱线，第三纱线仿梭织的纬线与第一纱线形成的面纱线和第二纱线形成的面纱线交织于一起。本实用新型的仿梭织织造的毛棉罗纹针织面料，采用柔软舒适的纤维原料，通过设计最佳的纱支结构，捻度、捻向以及合理的织造结构实现织物挺括的外观，保证了毛棉罗纹针织面料的手感、舒适度、挺括度。

技术领域

本实用新型涉及针织面料技术领域，尤其涉及一种仿梭织织造的毛棉罗纹针织面料。

背景技术

针、梭织面料在编织方法、加工工艺、布面结构、组织结构上存在较大的差异。针织物的特性是能在各个方向延伸、弹性好，原因是由孔状线圈编织而成的，有较大的透气性能，且手感柔软；梭织物是由平铺的多个交织点构成的，经纬纱延伸与收缩受到限制、亦不能发生错位和交换位置，因此梭织物一般较紧密、硬挺，但柔软性和舒适性较差；针织物柔软舒适，但尺寸稳定性和固型性较差。针织物的这种特性造成了针织服装外形不挺括，但从另一方面来看它柔软，贴合人体造型、穿着舒适；梭织服装易裁剪出型，一般来说固型性较好，不易变形，这种特性使得梭织面料制成的服装外形挺括，塑造美化形体的功能特性十分明显，但是穿着者会感觉到“板、硬、不舒服”，穿着时间长会感到疲劳。因此单一的针织或梭织服装的设计已经不能满足部分消费者对于美观性和舒适性双重品质的追求，于是针织和梭织结合的设计应用而生。

针织和梭织结合的设计是时尚的趋势，是消费者对于自身穿着多样化的需求，企业如何利用先进的技术实现针梭织面料一体化，率先用针梭织结合设计的产品占领市场空白是目前需要攻克的一大难题。虽然市场上拼接服装的款式种类很多，但由于没有经过严格的性能测试，导致服装在穿着过程中出现了很多的缺陷。如由于拼接的针织面料与梭织面料的缩水率不同，导致洗后服装拼接缝周围褶皱不平，出现一些无法消除的皱纹；色牢度不同，洗后出现色彩混杂，导致颜色互相搭色、混色、色不纯正等；而且，针织面料与梭织面料拼接受很多种因素影响：如面料缩水率、色牢度和可缝性，使得拼接后的面料接缝拉伸强度不同等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的上述缺陷，提出一种仿梭织织造的毛棉罗纹针织面料。

本实用新型提供的仿梭织织造的毛棉罗纹针织面料，突破传统的以针织面料与梭织面料简单裁剪组合的思维方式，以改性针织面料为研究基础，仿梭织面料为研究方向，实现两者优劣互补开发系列新面料；同时以柔软舒适的多种纤维为原料，开发独特的纱线结构和织造结构，制得针梭织优势为一体的外表面硬挺、内在柔软穿着舒适的新面料。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种仿梭织织造的毛棉罗纹针织面料，其为罗纹组织结构，包括由S捻向的第一纱线形成的面纱线、与所述第一纱线相间排列的由Z 捻向的第二纱线形成的面纱线、以及与所述第一纱线和所述第二纱线交织于一起的Z捻向的由第三纱线形成的地纱线，第三纱线仿梭织的纬线与第一纱线形成的面纱线和第二纱线形成的面纱线交织于一起。

进一步地，所述第一纱线采用羊毛和粘胶纤维混纺成条并经S捻向纺成，捻度为400～500T/M。

进一步优选地，所述第一纱线中羊毛和粘胶纤维的混纺比例为1：3，所述第一纱线的混纺规格为12.1tex/105f。

进一步地，所述第二纱线采用棉纤维和莫代尔纤维混纺成条并经Z捻向纺成，捻度为200～350T/M。

进一步优选地，所述第二纱线中棉纤维和莫代尔纤维的混纺比例为1：1，第二纱线的混纺规格为15.1tex/115f。

进一步地，所述第三纱线采用氨纶长丝和氨纶纤维纱线混纺成条并经Z捻向纺成，捻度为300～400T/M。