[实用新型]一种集束器

说明书

本实用新型公开了一种集束器，集束器为漏斗状结构，集束器主体的后端部分向内部呈弧形凹陷，且弧形凹陷半径为127.26mm，弧形凹陷左右两端的距离为120.29mm；集束器挡板的厚度为3mm；近纱线出口边的长度为30mm；远纱线出口边的长度为196.4‑196.7mm；2条直角边的长度为9.98mm；近纱线出口边与远纱线出口边的垂直距离为29.24mm；纱线出口的远离集束器本体的斜端面与集束器本体底面的夹角为64°。本实用新型在现有技术的基础上，改进了集束器各部分的尺寸参数，提高了纺纱质量和成品率。

技术领域

本实用新型涉及纱线纺织技术领域，更具体地说是涉及一种集束器。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对衣着及各种面料的舒适度要求越来越高，与此相关的纺织技术也因此蓬勃发展。纺织一般包括：清棉、梳棉、精梳、集束、络筒等过程，其中集束和络筒两个过程至关重要，其决定着纱线的质量和络筒的效率。

目前，人们大多将精力致力于集束器结构的改进上，例如:专利CN202610103U，虽然改进后的集束器也能在一定程度上提高纺纱的效率和质量，但是效果并不明显；因为集束器各部分的长度、宽度、口径等尺寸参数才是纺纱质量的决定性因素。

因此，如何改进集束器的结构及尺寸参数，并提供一种纺纱质量高的集束器是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种集束器，在现有技术的基础上，改进了集束器各部分的尺寸参数，提高了纺纱质量和成品率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种集束器，所述集束器为漏斗状结构，包括：集束器主体、集束器挡板、纱线进口及纱线出口；所述集束器挡板可拆卸设置在所述集束器主体上方；所述纱线进口为倒锥台结构，且所述纱线进口与所述纱线出口连通；所述纱线进口和所述纱线出口相对应设置且分别固定在所述集束器主体的中心；所述集束器挡板为不规则的六边形，包括：近纱线出口边、与所述近纱线出口边平行的远纱线出口边、分别与所述近纱线出口边两端连接的2条斜边及分别与所述2条斜边和所述远纱线出口边连接的2条直角边；2条所述直角边相互平行，且分别与所述近纱线出口边和所述远纱线出口边垂直；所述集束器主体的后端部分向内部呈弧形凹陷，且所述弧形凹陷半径为127.26mm，所述弧形凹陷左右两端的距离为120.29mm；所述集束器挡板的厚度为3mm；所述近纱线出口边的长度为30mm；所述远纱线出口边的长度为196.4-196.7mm；2条所述直角边的长度为9.98mm；所述近纱线出口边与所述远纱线出口边的垂直距离为29.24mm；所述纱线出口底侧的长度为10mm；所述纱线出口的远离所述集束器本体的斜端面与所述集束器本体底面的夹角为64°。

可选的，所述集束器挡板通过十字槽盘头螺钉固定在所述集束器主体上方。

可选的，所述十字槽盘头螺钉包括第一十字槽盘头螺钉、第二十字槽盘头螺钉、第三十字槽盘头螺钉和第四十字槽盘头螺钉；所述第二十字槽盘头螺钉和所述第三十字槽盘头螺钉固定在所述集束器挡板上，并关于所述纱线出口对称设置；所述第一十字槽盘头螺钉和第四十字槽盘头螺钉固定在所述集束器挡板上，并关于所述纱线出口对称设置；所述第二十字槽盘头螺钉和所述第三十字槽盘头螺钉的水平距离为60mm；所述第一十字槽盘头螺钉和第四十字槽盘头螺钉的水平距离为140mm。

可选的，所述集束器还包括4个开槽无头轴位螺钉，4个所述开槽无头轴位螺钉对称固定在所述集束器主体左右两侧，且同侧的两个所述开槽无头轴位螺钉上下设置。

可选的，位于所述集束器主体同侧的两个所述开槽无头轴位螺钉的垂直距离为10mm。

可选的，所述纱线进口、所述纱线出口及所述弧形凹陷的粗糙度均为0.8